ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Производство побочного водорода из "Производство высокооктановых топлив" Чистота водорода, нолучаемого нри процессе риформинга, может оказать большое влияние на возможность его использования для других процессов. Как видно из табл. 4, в процессах, осуществляемых на молибденовом катализаторе, получают водород чистотой 60—70%, а в процессах на платиновом катализаторе получают водород чистотой 80—95%. В тех случаях, когда при риформинге преобладают реакции дегидрогенизации, образуется более чистый водород при усилении реакций гидрокрекинга водород неизбежно содержит прогрессивно возрастающие колргаества легких углевод ород ов. [c.33] Выход избыточного водорода зависит от исходного сырья и есткости процесса риформинга и не зависит от коэффициента рециркуляции водорода в системе. Разумеется, количество циркулирующего водорода обычно примерно в 10 раз больше, чем количество водорода, образующегося за то же время в процессе. [c.33] При риформинге высокосернистого сырья часто циркулирующий водород необходимо направлять на абсорбционную очистку, чтобы предотвратить накопление чрезмерных количеств сероводорода. Опубликован [189] обзор существующих процессов абсорбции сероводорода. В зависимости от чувствительности катализаторов риформинга по отношению к воде после водной абсорбции сероводорода иногда ириходится устанавливать осушители. [c.33] Некоторые узлы технологической схемы и сравнительная экономика производства аммиака из водорода, полученного различными способами (включая побочный водород риформинга), рассмотрены в ряде статей [81, 247, 304]. [c.34] Вернуться к основной статье