ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Термообработка сварных швов из "Оборудования НПЗ и его эксплуатация" В процессе изготовления и сварки аппаратов в их стенках возникают внутренние напряжения, достигаюш,ие иногда очень больших значений. Для снятия этих напряжений производится соответствующая термообработка аппарата целиком (общая термообработка) или в зонах, охватывающих сварные швы (местная термообработка). Правилами Госгортехнадзора установлены условия, при которых термообработка обязательна. Режим термообработки в каждом отдельном случае определяется техническими условиями на изготовление аппарата. Часто термообработка необходима для преобразования структуры металла в сварном шве. [c.99] Отличают два вида термической обработки предварительную и последующую. Предварительная термообработка заключается в нагреве свариваемого металла до соответствущей температуры перед началом сварки и во время нее, а также после сварки в процессе охлаждения шва. Предварительный подогрев металла повышает его деформационную способность, снижает внутренние напряжения околошовной зоны и тем самым предотвращает образование трещин. Предварительная термообработка особенно важна для сварки при низких температурах. [c.99] Последующую термообработку проводят в двух режимах — отпуска (в практике принято называть отжигом) для уменьшения напряжения и фазовой перекристаллизации. Второй режим отличается более высокой температурой процесса, сопряжен с возможностью обезуглероживания и окалинообразования, поэтому для аппаратов, изготовленных из сталей, склонных к закалке на воздухе (например, марки Х5М), не применяется. [c.99] Последующая термообработка улучшает структуру, снижает напряжения и предупреждает хрупкий излом в сварных швах. [c.99] Вернуться к основной статье