ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Конструктивные элементы центрифуг из "Оборудования НПЗ и его эксплуатация" Валы и опоры. Конструкция центрифуг во многом определяется способом крепления вала барабана и пространственным расположением его. Все конструкции должны обеспечить прежде всего устойчивость ротора центрифуги. Поскольку вал приводит во вращение большую массу, он должен быть особенно устойчивым. [c.265] Скорость вращения вала не должна равняться его критической скорости вращения, а должна быть больше или меньше нее. В первом случае вал называют гибким, во втором — жестким. [c.265] Критическая скорость вращения вала возрастает с увеличением его диаметра и уменьшением длины. Поэтому при жестких опорах валы центрифуг изготовляют полыми и короткими. Гибкие валы, наоборот должны вращаться с низкой критической скоростью, т. е. иметь малый диаметр и большую длину. Однако прочность конструкции чаще всего достигается применением специальных опор для вала барабана. [c.267] На рис. УП1-22 приведены различные схемы крепления валов центрифуг в зависимости от расположения барабанов по отношению к приводным устройствам и положения осей самих валов. Различают центрифуги с вертикальными барабанами, имеющие подпертый, висячий или подвешенный на колонках валы, и центрифуги с горизонтальными барабанами, имеющие валы на двух опорах, с консольным и промежуточным расположением роторов. [c.267] Вал центрифуги вращается в двух подшипниках качения, размещенных в корпусе привода. На его верхнем конусном конце крепится барабан, на нижнем — приводной шкив. Ротор приводится во вращение вертикально установленным мектродвигателем через клиноременную передачу и пусковую турбинную муфту. [c.269] Роторы. Конструкции роторов центрифуг разнообразны и зависят от их технологического назначения, способа центрифугирования и системы выгрузки осадка. Барабаны центрифуг, служащих для центробежного отстаивания, имеют сплошные стенки. Для центробежного фильтрования стенки барабанов перфорируют. [c.269] На рис. У1И-27, б изображен барабан, осадок из которого удаляют гравитационным способом, т. е. под действием сил тяжести. Для этого угол наклона к вертикали нижней конической части барабана должен быть больше, чем угол естественного откоса осадка. [c.271] На рис. У1П-27, г показан барабан, внутри которого помещен поршень, вращающийся вместе с ним и имеющий возможность перемещаться вдоль оси ротора, соскабливая при этом осадок и выбрасывая его наружу через шламосборник. Суспензия по питающей трубе поступает в распределительный конус, а оттуда равномерно к стенкам барабана. Длина хода поршня составляет примерно 1/10 высоты (длины) барабана, число ходов — 10—20 в минуту. При каждом ходе поршня выгружается часть осадка, соответствующая перемещению поршня. [c.271] Из ротора, изображенного на рис. У -27,д, осадок удаляют коротким ножом, перемещающимся вдоль барабана и в радиальном направлении. Снятый осадок попадает в приемный желоб, выходящий за пределы ротора. [c.271] На рис. УП1-27, е показан конусный барабан, осадок из которого соскабливается и выбрасывается шнеком, вращающимся вместе с ним, причем с некоторым опережением или отставанием (з зависимости от направления выгрузки осадка). Внутренний диаметр жидкостного кольца должен быть больше диаметра пояса, на котором расположено шламовое окно. В барабане различают три зоны разделения суспензии, сушки осадка и выгрузки его. Длину зон регулируют расположением на широком торце барабана окна для слива фугата. [c.271] Вернуться к основной статье