ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Различные схемы обогрева из "Технология коксохимического производства" Схема обогрева - это способ соединения восходящего потока (где газ смещивается с воздухом и горит) и нисходящего потока дымовых газов, уходящих из зоны горения в регенераторы и далее в дымовую трубу. [c.93] По схеме обогрева, определяющей особенности конструкции отопительных простенков, печи разделяются на печи с парными вертикалами, печи с перекидными каналами, печи с групповь обогревом и сборным горизонтальным каналом. Печи с различными схемами обогрева могут быть комбинированными и некомбинированными (с боковым или нижним подводом тепла). [c.93] Находятся в эксплуатации и строятся горизонтальные коксовые печи конструкции Гипрококса (Государственный институт по проектированию предприятий коксохимической промышленности, Украина) следующих видов печи с парными вертикалами и рециркуляцией системы ПВР печи ПВР с нижним подводом тепла печи с перекидными каналами системы ПК, ПК-2К и ПК-2К с рециркуляцией печи с групповым обогревом системы ГПК-49, которые могут использоваться как для коксования каменноугольного пека, так и для коксования углей. Для перспективного способа производства формованного кокса и для коксования сланцев разработаны конструкции вертикальных печей. [c.93] Рассмотрим движение газовых потоков в печах системы ПВР при обогреве различными газами. При обогреве коксовым газом (схема рис.4.7), если, например, работает нечетный корнюр, газ поступает в нечетные вертикалы простенка. Одновременно в этот простенок из регенератора а по коротким косым ходам, а из регенератора б по длинным косым ходам поступает воздух. [c.95] Образующиеся продукты сгорания из нечетных вертикалов через перевальные окна проходят в четные вертикалы, причем часть их через рециркуляционное окно подсасывается в зону горения, удлиняя факел. Продукт сгорания из четных вертикалов через соответствующие длинные и короткие косые ходы проходят в регенераторы виг и далее через подовые каналы в боров. Через определенное время происходит кантовка. Таким образом, на каждый простенок работает четыре регенератора два на восходящем потоке и два на нисходящем, а каждый регенератор, за исключением крайних, связан с двумя простенками. [c.95] Недостатком печей типа ПВР является более сложная по сравнению с другими системами конструкция газораспределительной (корнюрной) зоны, в связи с чем усложнена конфигурация фасонных изделий, расход огнеупоров выше, чем в печах других систем. [c.96] Коксовые печи с нижним подводом отопительного газа и воздуха и нижним регулированием. [c.96] При строительстве новых коксовых батарей на отдельных новых площадках и при строительстве новых коксохимических заводов предпочтение отдается печам с нижним подводом. В этом случае коксовую батарею строят на железобетонной плите, опирающейся на колонны, расположённые на нижележащей фундаментной плите (рис.4.8). В пространстве, образуемом двумя плитами и изолированном от влияния наружного воздуха, расположены газопроводы отопительных газов, арматура подвода газов и отвода продуктов сгорания. [c.96] Устройство камер коксования, отопительных простенков и перекрытия печей такое же, как и в печах системы ПВР. Главное характерное отличие печей с нижним подводом тепла заключается в том, что богатый газ через специальные металлические патрубки, заложенные в железобетонной плите при строительстве, проходит в газоподводящие каналы (дюзы), выполненные в разделительных стенках регенераторов, и из них через горелки с калиброванным отверстием выходит в вертикалы (рис.4.8). Это позволяет точно дозировать подвод тепла не только к каждому отопительному простенку, но и к каждому вертикалу. Регенераторы в печах этой системы разделены на отдельные секции, которые соединительными каналами (косыми ходами) связаны с определенным вертикалом. [c.96] При обогреве коксовым газом схема обогрева отличается тем, что во все подовые каналы и секции регенераторов, работающие на восходящем потоке, поступает воздух. Стена регенераторов, в которой проходят вертикальные каналы ( дюзы ) для подачи богатого газа в вертикалы, расположена под обогревательным простенком. Таким образом, между осями двух смежных простенков расположены два регенератора — газовый и воздушный, работающие на одноименном потоке. Из этих регенераторов бедный газ и воздух по длинным и коротким косым ходам (соединительным каналам) поступают в вертикалы обоих смежных простенков. Продукты сгорания отводятся в следующую пару регенераторов, работающих на восходящем потоке. Таким образом, как и в системе ПВР с одним простенком, работают четыре регенератора. [c.98] Основным преимуществом коксовых печей с нижним подводом являются лучшие условия работы, а также возможность более точного и более легкоосуществимого дозирования тепла по длине отопительного простенка, что создает предпосылки для обеспечения равномерности качества кокса по длине камеры коксования и повышения производительности печей. [c.98] Построены печи с нижним подводом, с полезным объемом камеры коксования 30,0 32,6 41,6 и 51,0 м , с высотой камеры коксования до 7 м, шириной камеры 410, 450 и 480 мм, длиной до 16 м. Недостатком печей этой конструкции является большое число фасонов и марок кирпича, повышенная металлоемкость. Капитальные затраты на сооружение этих печей выше, чем для системы ПВР. Печи с нижним подводом требуют более качественной очистки отопительного газа от примесей и более высокой культуры обслуживания. [c.98] Воздух и бедный газ через регенераторы и косые ходы попадают в вертикалы отопительного простенка (схема рис.4.9). Продукты сгорания из вертикалов, работающих на восходящем потоке, собираются в сборном горизонтальном канале, разделенном по длине простенка на щесть секций, объединяющих по 4-5 вертикалов. Каждая секция обслуживается одним перекидным каналом, по которому продукты сгорания попадают в соответствующую секцию сборного горизонтального канала смежного простенка, через косые ходы, проходят в регенераторы, работающие на нисходящем потоке. Газовые регенераторы обслуживают по два простенка, у каждого простенка свой воздушный регенератор. Такая компоновка позволяет уменьшить число опасных стен, разделяющих разноименные потоки. [c.99] Каждые два простенка работают попарно поэтому в печах системы с перекидными каналами обязательно должно быть четное количество простенков. При обогреве печей коксовым газом оба регенератора (газовый и воздушный) работают на подогрев воздуха (схема рис.4.9). [c.99] Богатый газ подается в отопительные каналы каждого простенка через два газоподводящих канала (корнюра), которые в отличие от печей системы ПВР работают одновременно один подает газ в четные, другой в нечетные вертикалы. Для улучшения равномерности прогрева угольной загрузки по высоте в печах ПК-2К осуществляется рециркуляция продуктов сгорания по системе Н.К.Кулакова. [c.99] Для этого в разделительных стенках между вертикалами выполнены специальные каналы (один или два) (схема рис.4.9). Из верхней части вертикала продукты сгорания через рециркуляционный канал подсасываются в нижнюю Часть вертикала, удлиняя факел горения. [c.99] Коксовые печи с групповым обогревом. Схема обогрева этих печей, работающих только на богатом газе, приведена на рис.4.11. Отличительной особенностью этой конструкции является то, что горение газа осуществляется одновременно во всех вертикалах отопительных простенков поочередно с машинной или коксовой стороны. Продукты сгорания по сборному горизонтальному каналу, расположенному в верхней части отопительного простенка и проходящему по всей его длине, проходят в вертикалы стороны, находящейся на нисходящем потоке, через косые ходы уходят в регенератор и далее через подовые каналы в боров. [c.100] Наибольшее распространение получили печи с внешним обогревом,, в которых теплоотдача от сгорающего в отопительном простенке газа к коксуемому материалу осуществляется через стенку. На рис.4.12 приведена схема печи с внешним обогревом, отопительный простенок пере1 родками разделен на горизонталы. [c.102] Каждая печь представляет собой вертикально расположенный агрегат, группа из 4 — 7 печей (батарея) устанавливается на железобетонной плите, опирающейся на основные и вспомогательные колонны. Под фундаментной плитой расположены разгрузочные устройства печей. Разгрузка проводится отдельными порциями объемом 1 м , которые пропускаются через систему последовательно установленных бункеров с затворами. [c.103] Вернуться к основной статье