ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Основные факторы процессов из "Технология переработки нефти и газа. Ч.3" ЖИДКОСТНОЙ пленки на катализаторе была минимальной, так как скорость диффузии водорода через пленки мала. Регенерацию катализатора осуществляют также под давлением (2—4 МПа), но при значительно более высокой температуре (до 550 °С), чем гидроочистку сырья. На некоторых заводах катализатор регенерируют не в реакторе, а вне его. [c.265] Давление. Степень обессеривания увеличивается с возрастанием общего давления в реакторе или, точнее, парциального давления водорода (рис. 88). При этом замедляются реакции дегидрирования нафтеновых углеводородов, уменьшается закоксовыва.ние катализатора, ускоряются реакции насыщения водородом непредельных углеводородов и гидрогенизации ароматических углеводородов. Общий расход водорода с ростом давления увеличивается. При существенном повышении общего давления часть сырья, даже сравнительно легкого, например дистиллята дизельного топлива, поступает в реактор в жидком состоянии. [c.265] Объемная скорость подачи сырья. Уменьшение длительности контакта в результате повышения объемной скорости, подачи сырья (отношения объема жидкого сырья, поступающего в I ч. [c.265] К объёму катализатора, считая по насыпной плотности) снижает глубину обессеривания. В результате уменьшаются расход водорода и степень закоксовывания катализатора. [c.266] Кратность циркуляции водородсодержащего газа. В промышленной практике процессы гидроочистки осуществляют с избыточным количеством водорода , учитывая, что с ростом его парциального давления скорости реакций повышаются. [c.266] Существует оптимальная кратность циркуляции водородсодержащего газа. Низкая степень обессеривания сырья при малой кратности циркуляции объясняется недостаточной подачей в реактор молекулярного водорода. Снижение степени обессеривания при расходе газа выше оптимального, но с прежней пропускной способностью /реактора по сырью, связано с уменьшением длительности контакта его с катализатором. Кратность циркуляции газа для различных условий составляет 220—700 нм м жидкого сырья. Энергетические затраты на сжатие циркулирующего газа компрессором растут с увеличением кратности водорода к сырью, а также гидравлического сопротивления системы, оцениваемого по разности давлений циркулирующего газа на выходе нз компрессора и на входе в него. [c.266] Чистота циркулирующего газа. Для гидроочистки часто используют водородсодержащий газ с установок каталитического риформинга. Концентрация водорода в этом газе обычно составляет от 75 до 86% (об.), остальное — метан, этан и другие легкие компоненты. Такая концентрация водорода в свежем газе достаточна для осуществления процесса гидроочистки. В циркулирующем на установке газе содержание водорода обычно несколько ниже, но не менее 65% (об.). К поступающим извне балластным газам (в составе свежего газа) присоединяются газообразные углеводороды, образующиеся в реакторе. Часть этих газов абсорбируется жидким гидроген из атом в сепараторе высокого давления и вместе с ним выводится из реакторного блока установки гидроочистки. Поэтому составы газов — свежего и циркулирующего — не одинаковы на некоторых установках концентрация водорода в циркулирующем газ выше, чем в свежем. [c.267] Накопление в циркулирующем газе легких углеводородов вызывает необходимость удаления части его из системы и восполнения ее дополнителыплм количеством свежего газа удаляемые газы принято называть газами отдува. С уменьшением концентрации водорода в циркулирующем газе понижается парциальное давление водорода, а следовательно, степень обессеривания сырья кроме того, сокращается длительность рабочего пробега установки, так как катализатор приходится регенерировать чаще. В смеси, выходящей из реактора, присутствуют помимо водорода, углеводородов и сероводорода, небольшие количества аммиака и паров воды. Последние образуются при гидрировании азот- и кислородсодержащих соединений. [c.267] Относительная активность по обессериванию, не менее. . [c.269] Размер таблеток катализатора 4—4,5 мм по длине и диаметру. При гидроочистке серосодержащего сырья активные гидриру-ющие компоненты катализатора переходят из окисной формы в сульфидную. Это, однако, не снижает его эксплуатационных характеристик. [c.269] Вернуться к основной статье