ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Машины для измельчения материалов из "Машины и аппараты общехимического назначения" Химическая промышленность не имеет себе равных по многообразию измельчаемых материалов, степени измельчения, типам и размерам измсльчительиого оборудования. [c.4] Измел1 часмые материалы могут быть твердыми, мягкими, хрупкими, вязкими, липкими, термически неустойчивыми, нейтральными, химически активными, вредными, безвредными для окружающих н т. д. [c.4] В химической промышленности применяют все виды измельчения, иачнная от самого крупного (размер кусков материала достигает 200—300 мм) и кончая коллоидным (размеры частиц достигают долей микрона). В широком диапазоне изменяются ироизводительность и размеры измельчителей. [c.4] Отношение размеров кусков до и после измельчен-1я называют степенью измельчения /, Различают линейную ( = 11/ к ) объемную ( = У,1/Ук) степени измельчения. [c.4] Способы измельчения. Твердый материал можно разрупдать и измельчать раздавливанием, раскалыванием, разламыванием, истиранием, ударом, резанием, расиилнванием и различными комбинациями этих способов, первые пять из которых оказались наиболее пригодными для промышленного использования. Раскалывание применяется для получения кусковых материалов истиран 1е — для тонкого измельчения мягких и вязких материалов, при этом оно всегда комбинируется с раздавливанием или ударом. [c.4] Дробление материалов обычно осуществляется сухим способом (без применения воды), тонкое измельчение — мокрым (с использовапием воды). При мокром измельчении не иаблюдаетсялылеобразовання и облегчается транспортирование измельченных материалоп. [c.4] Классификация измельчителей. Существует два принципа классификации измельчителей 1) по крупности получаемого продукта 2) по способу измельчения. [c.5] По крупности Получаемого продукта измельчители подразделяются иа дробилки и мельиицы. [c.5] Подразделение измельчителей внутри каждого типа будет показано а 1шде конструктивных схем в соответствующих параграфах. [c.5] Дробилкп применяются для измельчения сравни гельно крупных кусков материала (начальный ра.змер — 20—1000 мм, конечный— 2- 20 мм). Имеются дробилки крупного, среднего мелкого дробления. [c.6] Щековые дробилки относятся к. измельчителям ргскальшающсго и разламывающего действия. Они используются для крупного измельчения н получения кускового материала с минимальным выходом мелочи. [c.6] Рабочими элементами дробилок являются две щеки неподвижная / и подвижная (качающаяся) 2. Щеки образуют пасть, в которую сверху поступает материал. При сближении щек куски материала разрушаются, а при расхождении измельченный материал высыпается через нижнюю щель настн.. [c.6] Подвижную щеку укрепляют шарниртю -сверху или- сиизу. При верхнем креплении (подвесе) наибольш,ий размах совершает нижний конец подвижной, щеки. Ширина щели во время работы изменяется, раз.мер кусков выходящего материала различен. [c.8] Наибольшее распространение получили дробилки с вер.чиим подвесом подвижной щеки. [c.8] Вернуться к основной статье