ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Растворение сильвина из "Технология минеральных солей Часть 1 Издание 3" На большинстве современных калийных фабрик выщелачива ние сильвинитовых руд осуществляют в шнековых растворителя представляющих собой горизонтальную корытообразную мешалк длиною до 22—24 м перемешивание и транспортирование пульп осуществляется шнековой спиралью, вращающейся на горизон тальном валу. Расход тепла, вызванный эндотермическим эффек том растворения КС1, вводом холодного сильвинита и отдаче тепла в окружающую среду стенками аппарата, компенсирую подачей пара или перегревом под давлением растворяющего ще лока. В последнем случае, при вводе щелока в растворитель, про исходит выделение растворного пара за счет самоиспарения. Вво острого пара осуществляют ч рез дюзы в некоторых конструк циях шнековых растворителей внутри корпуса размещены нагре вательные элементы, обогреваемые глухим паром. Последний ва риант является менее удачным — трубчатки нагревательных эле ментов быстро выходят из строя в результате коррозии и эрозии кроме того, нагревательные элементы не обеспечивают быстрого нагрева сырой соли, что снижает интенсивность растворения. Удель ная производительность шнековых растворителей 1,7—3 тЦм -ч руды (в зависимости от ее состава). [c.150] чем шнековых примерно на 30—40%, расход электроэнергии в несколько раз выше и составляет 1 кет ч на 1 т руды (вместо 0,25 квт-ч на 1 г в шнековых). Недостатком барабанных растворителей является также невозможность проведения противо-точного растворения и вынос тонких фракций сильвина с щелоком. [c.151] Проведены исследования, показавшие возможность растворения галитового отвала и калийных солей в кипящем слое . [c.151] Вернуться к основной статье