ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Кристаллизация хлористого калия из "Технология минеральных солей Часть 1 Издание 3" На современных калийных предприятиях кристаллизацию производят в многоступенчатых вакуум-крнсталлизационных установках с рекуперацией тепла растворного пара. На некоторых из них сохранились устаревшие комбинированные схемы с охлаждением в вакуум-кристаллизаторах и башнях типа градирен. Охлаждение в башнях происходит при самоиспарении распыленного раствора выделившиеся кристаллы хлористого калия и маточный щелок, собирают внизу башни и направляют на отстойную станцию. Разность температур между наружным воздухом и охлажденным раствором составляет летом 10—15°, а зимой 25—35°. [c.151] Лри охлаждении в башнях исключается возможность использования тепла растворного пара недостатком этого метода является также мелкокристаллическая структура получаемого про-п,укта, который вследствие этого сильно слеживается. При ком-эинированном охлаждении в вакуум-кристаллизаторах и башнях кристаллы из башен имеют линейные размеры в 1,5 раза меньшие,, 1ем в вакуум-кристаллизаторах. Средние размеры получаемых кристаллов колеблются в пределах 0,11—0,16 мм . [c.151] Непрерывнодействующие многоступенчатые вакуум-кристалли-зационны е установки обеспечивают возможность рекуперации 40— ТО /о тепла, затраченного на нагрев щелоков при выщелачивании зуды. Рекуперация тепла осуществляется путем нагревания марочных щелоков растворным паром в поверхностных конденсаторах или конденсаторах смешения. Скорость охлаждения и перепад гемвератур при ступенчатой кристаллизации значительно снижаются, что способствует увеличению размеров кристаллов. [c.151] В вертикальных вакуум-кристаллизаторах обеспечивается малый унос брызг щелока с паро-воздушной смесью. Горизонтальные вакуум-кристаллизаторы с мешалками дают более равномерное и медленное охлаждение, что способствует укрупнению кристаллов. [c.152] При эксплуатации 14-ступенчатых вакуум-кристаллизационных установок, в которых перепад температуры в каждой ступени составляет в среднем 4—5° и скорость охлаждения около 2 град/мин, получаются кристаллы, средний размер которых не превышает 0,200лгж при значительном содержании фракции 0,150лл (80%). [c.152] Присутствие этой фракции повышает пыление продукта при складировании и внесении в почву. Для получения хорошо рассевае-мого хлористого калия размер зерен 0,15 мм является предельным и содержание этой фракции должно строго контролироваться. [c.153] В кристаллизаторах типа Кристалл обеспечивается получение весьма крупных (до 2—3 мм) зерен хлористого калия, но производительность их довольно низка, так как для образования взвешенного слоя необходимо поддерживать сравнительно небольшую (1,5—2 см сек) линейную скорость раствора, что требует установки для многотоннажных производств кристаллизаторов весьма большого диаметра. В кристаллизаторах с циркулирующей суспензией типа ДТВ производительность повышается в несколько раз, но размер получаемых кристаллов меньше. В настоящее время используются 4- и 8-ступенчатые установки с диаметром аппаратов 5 м при производительности 600 тыс. г хлористого калия в год . [c.154] Вернуться к основной статье