ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Последующая обработка нити из "Основы химиии и технологии химических волокон Часть 2" тоБия кручения полиамидной нити существенно отличаются от условий кручения нитей из искусственных волокон. Основные отличия заключаются в следующем. [c.74] Таким образом, кручение полиамидных нитей, а также и некоторых других нитей из синтетических волокон осуществляется в две, а в ряде случаев и в три стадии предварительное кручение, кручение с вытягиванием и докручивание. Однако разделение процесса на три операции не вполне целесообразно. Большой интерес представляет совмещение операций, в частности кручения при вытягивании с окончательным кручением, при условии повышения производительности крутильных машин путем применения веретен или центрифуг с большим числом оборотов или машин двойной крутки. [c.75] Предварительное кручение полиамидных нитей осуществляется на крутильных машинах. Число оборотов веретен 4000—5000 в минуту, скорость питания 60—80 м1мин. Следовательно, в процессе предварительного кручения достигается крутка 60—80 виткое1м. Намотка нити на шпули составляет 350— 500 г. [c.75] Схема кольцекрутильной машины К-136-ИЗ, применяемой для предварительного кручения капроновой текстильной нити, приведена на рис. 17. [c.75] В результате предварительного кручения значительно уменьшается неравномерность натяжения в процессе последующего вытягивания и тем самым снижается число обрывов. При предварительном кручении необходимо избегать значительного натяжения нити с тем, чтобы она не подвергалась вытягиванию. Для этого надо обеспечить минимальное число перегибов нити, а также наименьшее количество ходов нитеводителя и крючков на машине. [c.75] Предварительное кручение не является необходимым. Эта операция, имеющая целью облегчение последующего процесса вытягивания, требуется в тех случаях, когда имеют место обрывы волокна при формовании или не вполне безупречное проведение этого процесса. [c.75] В этом случае нить с прядильной машины поступает непосредственно на крутильно-вытяжную машину. [c.77] Переработка текстильной полиалшдной нити высоких номеров без предварительной крутки осуш,ествлена на Клинском комбинате искусственного и синтетического волокна и на ряде других заводов. [c.77] Изменение свойств полиамид-пого волокна в результате вытягивания схематически показано на рис. 18. Как видно из этих данных, нри вытягивании повышается прочность, модуль эластичности и теплостойкость Бо.локна, снижается уд.линение, набухание и гигроскопичность. [c.77] Данные о влиянии степени вытягивания на свойства волокна на11Л0н 6,6 приведены в табл. 6. [c.77] Оптимальная степень вытягивания, прн которой получается волокно, обладающее наиболее высокими потребительскими свойствами, определяется номером волокна и нити, а также условиями эксплуатации изделий. При получении полиамидной кордной нити, которая должна иметь наиболее высокую прочность, степень вытягивания увеличивается до 400%. При такой стеиени вытягивания прочность нити из полиамида с нормальным молекулярным весом увеличивается до 65—75 ркм п из полиамида повышенного молекулярного веса — до 80—82 рк.ч. [c.78] В последнее время для вытягивания нптп начинают применять крутильно-вытяжные машины тппа Текстима . В этом случае применение агатовой палочки излишне. Скорость питания на машине 100—300 м1.мин, в зависимости от номера нити. [c.79] Схема крутильно-вытяжной машины КВ-150-И. [c.79] Широкое использование этих машин в производстве позволит рационализировать одну из наиболее трудоемких и ответственных стадий процесса обработки полиамидных волокон. [c.80] Минимальная степень полимеризации волокна из поликапролактама, при которой может быть осуществлен нормальный процесс вытягивания, составляет 100, оптимальная 150—200. [c.82] Наличие следов кислорода при полимеризации или формовании может привести к образованию частично сшитых полимеров и телг самым к значительному ухудшению вытягивания нити. [c.82] При содержаиип в полиамиде свыше 0,1% влаги в сформованной нпти могут появляться пузырьки, что также ухудшает ее способность к вытягиванию. [c.82] Как уже указывалось выше, с увеличением скорости формовання и ве.личины фильерной вытяжки уменьшается максимальная степень вытягивания нити, которая может быть достигнута на крутильно-вытяжной машине. [c.82] Вернуться к основной статье