ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Формование волокна из "Основы химиии и технологии химических волокон Часть 2" Состав прядильного раствора зависит от метода формования волокна. При сухом способе формования концентрация полт ера в растворе выше и раствор обладает более высокой вязкостью, чем при мокром способе. [c.237] Прядильный раствор поливпнилового спирта для формования волокна сухпм способом содержит 40—45% поливинилового спирта, 40—45% воды и 10—15% этилового спирта (для ускорения испарения влаги) . [c.237] Сравнительно незначительное повышение концентрации полпмера обусловливает значительное повышение вязкости раствора. При повышении концентрации полимера в прядильном растворе на 2% вязкость раствора увеличивается примерно в 2 раза.. Так, например при повышении концентрации поливинилового спирта в растворе с 12 до 16% вязкость раствора увеличивается с 500 до 2000 пз. При дальнейшем возрастании концентрации полимера в растворе до 20% вязкость раствора увеличивается до 6500 пз. [c.238] Прядильный раствор поливинилового спирта сильно структурирован, и поэтому при повышеппп температуры вязкость резко снижается. Например, прн увеличении температуры с 20 до 50° С вязкость раствора снижается в 3—3,5 раза . Для повышения стабильности растворов и снижения их вязкости растворение, фильтрация и обезвоздушивание прядильного раствора проводятся при 50—60° С. Условия подготовки прядильного раствора поливини.лового спирта к формованию таких же, как п ири получении других химических волокон. [c.238] Основным способом получения волокпа винол является пока мокрый способ формования, занявший в производстве штапельного волокна почтп монопо.льное положение. [c.239] Однако целесообразность введения небольших количеств 2н804 в состав осадительной ванны недостаточно обоснована. Температура ванны при формовании волокна составляет 35—40° С. [c.239] Скорость формования поливинилспиртового штапельного волокна составляет 10—12 м/мин, длина пути нити в ванне — 100—150 см. Проведение процесса формования при повывзен-ной телмиературе обусловливается не только стремлением повысить скорость коагуляции, но в основном необходимостью устранения осаждения солей на деталях прядильных машин. [c.240] Волокно, получаемое ири формовании в водно-солевых ваннах, неоднородно по структуре. Срез этого волокна характеризуется наличием ядра и оболочки При формовании из расплава получается волокно более однородной структуры. [c.240] По окончании процесса формования должна быть проведена отмывка солей, адсорбированных на волокне. [c.240] Вернуться к основной статье