ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Обрабатываемость магниевых сплавов из "Размерная электрохимическая обработка деталей машин" Особенностью анодного растворения магния является увеличение скорости растворения (собственной коррозии) металла при его анодной поляризации (называемой разностным эффектом). Исследование этого явления при ЭХО в 0,5%-ном водном растворе Na l показало существенное активирование магниевого электрода с анодной поляризацией его и увеличение скорости собственной коррозии пропорционально плотности тока. Отрицательный разностный эффект обусловлен электрохимической природой процесса и связан с увеличением активной анодной поверхности электрода при освобождении металла от защитной пленки под действием анодного тока, а также с увеличением поверхности микрокатодов. [c.62] Закономерности анодного растворения магниевых сплавов в различных электролитах исследованы недостаточно. Весьма существенно оказывают влияние на активность сплава количество легирующих добавок, распределение их в сплаве, вид образуемых ими соединений с магнием и природа легирующих элементов, химическая активность которых может быть различной. [c.62] Установлено, что электрохимическая обработка сплава МА2 создает на его поверхности слой с растравленными границами зерен [П6], теоретическая скорость обработки (при т] = 100% и / = 200 А/см ) магния приблизительно равна 0,4 г/(А-ч). [c.62] Анодная поляризация растворения сплава МА8М в значительной степени зависит от концентрации электролита. С повышением концентрации растворов от 5 до 20% (35% в случае Na lOg) Е , необходимая для процесса с заданной скоростью, заметно снижалась. Изменение в исследованном диапазоне pH электролитов (3—12) и скорости из движения (20—55 м/с) незначительно влияет на анодную поляризуемость сплава. [c.64] Исследование зависимости производительности ЭХО сплава МА8М от различных факторов показало высокую эффективность этого метода обработки, что следует из высокой скорости съема металла и высоких значений выхода по току (143% в 15% Na l при плотности тока 40 А/см ). Достижению максимальной производительности ЭХО способствует ведение процесса в нагретых до 40—60° С растворах галогенидов (КВг, Na l), а также NaNOg с концентрацией 5—10% и скоростью движения не менее 30 м/с при повышенных плотностях тока (рис. 26). [c.64] ПО гост 2789—73, причем ми- / а,мкм нимальная шероховатость до-стигается в нитратных, бромидных и хлоратных электролитах с температурой 40—60° С и концентрацией 5—15% при 7,75 плотностях тока 40—60 А/см и скорости электролита не менее 30 м/с (рис. 27). [c.65] В результате проведенных исследований рекомендуются следующие оптимальные условия ЭХО сплава МА8М электролит 5—10% NaNOg плотность тока 40—50 А/см скорость электролита не менее 30 м/с pH электролита 8—10 температура электролита 20—40° С межэлектродный зазор 0,2—0,3 мм. [c.65] Данный режим обеспечивает производительность обработки в пределах 2,5—3,0 мм/мин, шероховатость поверхрости Ra = = 0,16 0,63 мкм при отсутствии макродефектов. [c.65] Вернуться к основной статье