ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Мономеры из "Технология пластических масс Издание 2" Полиэтилен, получаемый при высоком давлении, представляет собой разветвленный полимер этилена с молекулярным весом около 30 000. Прямолинейная, в основном, структура цепей определяет значительную кристалличность полимера (50—75%). Пр и повышении температуры кристалличность уменьшается, и около 115°С полиэтилен становится аморфным (рис. 18). Количественное соотношение кристаллической и аморфной фаз зависит от скорости охлаждения. При быстром охлаждении увеличивается содержание аморфной части. [c.70] Строение полиэтилена аналогично строению низкомолекулярных парафинов. Звенья цепи расположены зигзагообразно и состоят из метиленовых групп (—СНг—), причем в среднем на 30 метиленовых групп, расположенных линейно, приходится одна боковая метильная группа. Имеются этильные, пропильные и б -тильные боковые группы, а также кислородные атомы, поступающие из инициатора. [c.71] Структура полиэтилена низкого и среднего давления отличается незначительной разветвленностью, цепь прямее, и поэтому кристалличность его значительно выше, чем у полиэтилена высокого давления. [c.71] В связи с этим полиэтилен низкого и среднего давления, называемый линейным полиэтиленом,, имеет более высокую теплостойкость, большие плотность и прочность на разрыв. [c.71] Кроме того, он более стоек к действию органических растворителей и кислот, а также менее газопроницаем. Усадка его составляет 1,2—2,5%, тогда как усадка полиэтилена высокого давления— около 5%. [c.71] Однако полиэтилен низкого и среднего давления труднее перерабатывается в изделия и менее эластичен. Температура его переработки примерно на 30 °С выше, чем для полиэтилена высокого давления, и диэлектрические потери несколько выше, хотя прочие электрические свойства мало отличаются от свойств полиэтилена высокого давления. [c.71] Некоторое различие свойств разветвленного и линейного полиэтилена определяет параллельное развитие производства обоих видов полимера. [c.71] Полиэтилен — твердый материал, белый в толстом слое, бесцветный и прозрачный в тонком. Низкая температура стеклования аморфной фазы (около —80°С) обусловливает значительную морозостойкость полимера. Особенно важны хорошие диэлектрические гвойства полиэтилена, позволяющие применять его в качестве вы- окочастотного диэлектрика. [c.71] Полиэтилен весьма стоек к воде и водяным парам. При обыч-10Й температуре не изменяется под действием концентрированных минеральных кислот (соляной, серной и фтористоводородной), растворов щелочей, а также многих растворителей, в которых, однако, )Н частично растворяется при нагревании до 70—80 °С. [c.71] Практически это Может происходить при вальцёванйй, калан-дровании, экструзии и других видах термической обработки полиэтилена. Окисление полиэтилена предотвращается добавлением стабилизаторов (антиокислителей). Введение в полиэтилен антиокислителей, например аминов (до 0,1%), противодействует его старению, не снижая заметно технических свойств полимера. Задерживает старение также и добавка 2—3% сажи. [c.72] Под действием радиоактивных излучений происходит частичная сшивка молекул полиэтилена, причем повышается его теплостойкость, но снижаются эластичность и ударная вязкость. Без доступа кислорода полиэтилен устойчив до 290°С. При 300—400°С полиэтилен разлагается с образованием жидких и газообразных продуктов, содержащих очень мало этилена, что указывает на сложный характер деструкции, далекий от простой деполимеризации. [c.72] Хотя в промышленности методом высокого давления получают, как правило, полиэтилен низкой плотности, правильнее характеризовать полиэтилен непосредственно по его плотности, так как полиэтилен высокой плотности можно получать и при высоком давлении. [c.72] Марка полиэтилена характеризует следующие свойства плот- ность (П 2 — полиэтилен низкой плотности 0,92 г/см ), показатель текучести расплава, который уменьшен в 10 раз (02 — показатель текучести расплава равен 2,0 г/10 мин), назначение (К — кабельная изоляция), метод стабилизации (С — светостабилизированный). Например, марка П 2030-К-Т-С обозначает полиэтилен низкой плотности с показателем текучести расплава 3,0 г/10 мин предназначенный для кабельной изоляции, тепло- и светостабилизированный. [c.73] Нередко последняя буква характеризует метод переработки. Например, марка П-4003-П обозначает полиэтилен, перерабатываемый прессованием, а П-4007-Э — экструзией. [c.73] Большой интерес представляют хлор- и сульфохлорпроизводные полиэтилена последние по свойствам напоминают каучук. Хлорированный полиэтилен обладает лучшей растворимостью и может применяться для получения антикоррозионных лаков. [c.73] Сополимеры этилена и винилацетата обладают очень высокой эластичностью и большей стойкостью к окислению, чем полиэтилен. При содержании винилацетата до 30% у них наряду с эластичностью имеется достаточная пластичность, при 40—60% винилацетата — это каучукоподобиые материалы. [c.73] Мономеры — это сополимеры а-олефинов и карбоновых кислот, в которых часть кислотных групп нейтрализована ионами металлов I и И групп периодической системы. В твердом состоянии иономеры обладают повышенными жесткостью, теплостойкостью и механической прочностью, но при нагревании в связи с нарушением ионного взаимодействия переходят в вязкотекучее состояние, в котором могут перерабатываться в изделия методами литья под давлением, экструзии и другими, характерными для термопластов. [c.73] Иономеры получают сополимеризацией олефинов с моно- и дикарбоновыми ненасыщенными кислотами и нейтрализацией полученных сополимеров гидроокисями и солями одно-, двух- и трехвалентных металлов. [c.73] Иономеры пригодны для получения пленок, листов, труб, выдувных изделий и других, отличающихся повыщенной прочностью и стойкостью к растрескиванию. [c.74] Вернуться к основной статье