ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Компоненты пресс-материалов из "Технология пластических масс Издание 2" Наиболее распространенным методом переработки пластмасс в изделия является горячее прессование, которое состоит в воздействии на пресс-материал давления и нагревания. [c.178] Чтобы пресс-и.зделие обладало необходимым комплексом технических свойств, в состав пресс-материала должны входить связующее, наполнитель, смазка, отвердитель и краситель. [c.178] В качестве связующего, которое скрепляет, цементирует между собой частицы наполнителя, применяют сухую смолу, раствор смолы — лак, смоляную эмульсию и фенолоспирты. Связующее может быть термореактивным или термопластичным. [c.178] Введение наполнителя снижает стоимость изделия и повышает его механические свойства. Выбор наполнителя имеет весьма большое значение для механических и электрических свойств пресс-изделия, а также для его химической, водо- и теплостойкости. Эти свойства в значительной степени определяются химической природой наполнителя, его физическим строением и дисперсностью. Наполнители разделяются на органические и неорганические, а по физической структуре — на волокнистые и порошковые. [c.179] Волокнистые наполнители тем больше повышают прочность изделия на разрыв и ударный изгиб, чем прочнее и длиннее волокно. Неорганические порошковые наполнители уплотняют пресс-изделие, повышают его теплостойкость, уменьшают пористость, снижают усадку, гигроскопичность и, следовательно, повышают водостойкость. [c.179] Различен и характер связи наполнителя со связующим. Волокна органического наполнителя пропитываются смолой, частицы же неорганического наполнителя только адсорбируют ее. [c.179] Весьма важное значение имеет дисперсность муки. Для высококачественных пресс-порошков применяется мука более тонкого помола, например, нередко применяется мука 15, дающая остаток не более 10% на сите 015. [c.179] Допускаемая влажность муки при пуске в производство различна для разных пресс-порошков. [c.179] Волокна древесной муки хорошо пропитываются связующими, что придает пресс-изделиям высокие механические свойства. Недостатки древесной муки — невысокая термостабильность и гигроскопичность. [c.179] Органическими волокнистыми наполнителями являются также измельченная целлюлоза и хлопковые волокна. Наиболее распространенные неорганические наполнители — асбест и стеклянное волокно. [c.179] Асбест, или Горный лен , представляет собой природный волокнистый материал, обладающий огнестойкостью, кислото- и щелочестойкостью и достаточно высокой механической прочностью. Известны два вида асбеста серпентиновый и амфиболо-вый. В качестве наполнителей в прессовочных и формовочных материалах часто применяют хризотиловый и антофилитовый асбест. [c.179] Хризотиловый асбест — разновидность серпентинов — отличается высокими механическими свойствами и пониженной кислотостойкостью. [c.180] Антофилитовый асбест — разновидность амфиболов, — наоборот, сочетает пониженную механическую прочность с высокой кислотостойкостью. [c.180] Добываемый в виде плотных кусков асбест подвергается обогащению — отделению каменистой породы и распушке. [c.180] Распушка асбеста, производимая, например, на бегунах, заключается в продольном расщеплении волокон. Распушка повышает пропитываемость волокна. Однако одновременно с продольным расщеплением происходит и поперечное, т. е. уменьшение длины волокон, снижающее их прочность. Механические свойства асбеста зависят как от длины волокна, так и от его текстуры последняя определяет степень сохранности волокна. Различают жесткую текстуру асбеста с неизменными иглообразными волокнами и мягкую — с распушенными волокнами. Текстура асбеста, содержащего примерно равные количества неизменных и распушенных волокон, называется полужесткой. По длине волокна различают 8 сортов хризотилового асбеста. Длинноволокнистый асбест I и II сорта применяют для изготовления асбестовых тканей и шнуров, а наиболее коротковолокнистый — для теплоизоляции. В качестве наполнителей для многих пластмасс применяют преимущественно асбест III и IV сорта, а для асборезитов — длинноволокнистый асбест. [c.180] Характерной особенностью асбеста как волокнистого наполнителя является отсутствие внутренних каналов в элементарных волокнах, благодаря чему асбестовые волокна не пропитываются, а только обволакиваются связующим, что затрудняет равномерное распределение связующего на наполнителе. Для улучшения пропитки асбеста применяются поэтому специальные методы, например добавление бумажных волокон к асбестовым, таблетирование перемешанной массы и т. д. [c.180] Весьма широкое применение получил стекловолокнистый наполнитель, придающий пластмассам ряд ценных качеств высокие механические и электроизоляционные свойства, стабильность размеров, термостабильность и теплостойкость, водо- и химическую стойкость. [c.180] Стекловолокнистые наполнители применяются как в ориентированном виде (ткань, ровница и др.), так и в виде неориентированных волокон (стекломаты, резаное волокно). [c.180] Переработка нитей в ткани производится на текстильных машинах аналогично производству хлопчатобумажных тканей. [c.181] Наличие замасливателя мешает, однако, прочному сцеплению волокна со связующим, поэтому замасливатель перед операцией пропитки удаляют термическим путем (нагреванием при 200— 300 °С), химическим (обработка водным раствором мочевины и другими препаратами) или посредством ультразвука. [c.181] Вернуться к основной статье