ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Статистические методы анализа из "Организация исследований в химической промышленности" Ценность любого научного исследования зависит от того, соответствует ли оно оговоренной точыости в этой связи самого пристального внимания заслуживает статистический метод анализа. Само соб пт разумеется, что, какой бы метод анализа ни применялся, дол/кно быть заранее известно, что результаты будут воспроизводимы в пределах допустимых отклонений, позволяющих выявлять важные изменения параметров. К сожалению, этим, казалось бы, очевидным правилом сплошь и рядом пренебрегают, что приводит к катастрофическому числу ненужных экспериментов и растрате времени экспериментаторов. Более того, нельзя допустить, чтобы, установив в начале работы над проектом предельные величины погрешностей, вы затем, забыли о них. Ведь в используемых аналитических методах могут происходить как постепенные, так и скачкообразные изменения, вызванные такими неожиданными факторами, как изменение реагентов или появление в исследуемом процессе мешающего побочного продукта. Аналогично этому по мере продвижения работы над проектом могут меняться и требования, предъявляемые к анализу. [c.178] Важная статистическая проблема, связанная с методами непрерывного анализа на потоке, возникает це только на производстве, но и в лаборатории. Здесь мы сталкиваемся с непрерывным пробо-отбором и анализом потока продукта в условиях, когда время от времени необходим перерыв для калибровки. Цель калибровки заключается в корректировке погрешностей, вызываелшх соответственно постепенными, скачкообразными и случайными изменениями. Поэтому представляется немаловажным, какая именно схема поверочных испытаний будет применена для исследуемой системы и каким образом использовать эти калибровочные измерения для корректировки погрешности следует ли корректировать результаты, полученные до проведения самой последней поверки, или же исправлять только последующие измерения. Эти вопросы приобретают все большее значение в наше время, когда осуществляется переход к заводам, управляемым с помощью вычислительных машин на базе действующей системы непрерывного анализа качества потоков. [c.178] Вернуться к основной статье