ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Ремонтное хозяйство из "Организация и планирование работы нефтеперерабатывающего предприятия" В процессе эксплуатации оборудование изнашивается и постепенно утрачивает первоначальные рабочие качества. Темпы износа аппаратов и машин зависят от степени их использования и условий работы. [c.111] Технологические установки работают круглосуточно, т. е. при максимально возможной сменности, поэтому для непрерывно работающего оборудования характерен интенсивный износ. Он усугубляется корродирующим влиянием химически агрессивных веществ, механическим воздействием абразивных частиц в перерабатываемых материалах, действием высоких температур, при которых протекают многие технологические процессы. Коксоотло-жения на стенках аппаратов и деталей вызывают местные перегревы и ускоряют разрушение отдельных частей оборудования. [c.111] Простои технологических установок в ремонтах составляют от 10 до 15% календарного времени, что существенно снижает их производственную мощность. -Неизбежный физический износ основных средств может быть замедлен и работоспособность их поддержана посредством организованных ремонтов. [c.111] Система планово-предупредительного ремонта (ППР) представляет, собой ком илек с меронрдятдй но уходу и над-зору за оборудованием и всех видов его ремонта, проводимых в Платовой порядке. Она направлена на уменьшение износа оборудования, поддержание его в рабочем состоянии и предотвращение выхода его из строя вследствие аварий и поломок, уменьшение простоев оборудования в ремонтах, сокращение затрат на содержание и ремонт оборудования. [c.111] Текущее [межремонтное) обслуживание выполняется рабочими технологических бригад и дежурным ремонтным персоналом и заключается в ежесменном осмотре и проверке состояния оборудования (аппараты, машины, коммуникации и др.), его уборке, очистке, смазке, мелком ремонте. Текущее (межремонтное) обслуживание носит профилактический характер. [c.112] Плановые осмотры без разборки оборудования производят по графику в соответствии с планом ремонтов. Попутно с осмотром ремонтные рабочие ликвидируют мелкие неисправности, сменяют мелкие крепежные детали, устраняют неплотности. [c.112] Плановые ремонты, проводимые через определенные интервалы времени, делятся на текущие (малые и средние) и капитальные. [c.113] Согласно действующим в нефтеперерабатывающей промышленности нормативам средний ремонт технологических установок и аппаратов це проводится Они проходят только текущие и капитальные ремонты. Для машин же (насосов, компрессоров, вентиляторов, турбо-, воздухо-и газодувок, редукторов, мельниц, формовочных машин для таблетирования и др.) установлены малые, средние и капитальные ремонты. [c.113] Все виды ремонтов, проводимые по системе ППР, носят профилактический характер. При этом для поддержания оборудования в рабочем состоянии первостепенное значение имеют именно текущие ремонты, так как своевременное их проведение предотвращает чрезмерный износ оборудования и тем самым уменьшает объем капитальных ремонтов. [c.113] При одинаковом назначении ремонтов они характеризуются разным (наименьшим при текущем и наибольшим при капитальном) объемом выполняемых работ. При этом затраты на текущие ремонты включают в состав эксплуатационных расходов, капитальные же ремонты про-иэЬодят за счет амортизационных отчислений. [c.113] Формы организации ремонтов. Различают три формы организации ремонтов централизованную, децентрализованную и смешанную. [c.113] При централизованной форме организации все виды ремонтов выполняются производственным аппаратом главного механика. Весь ремонтный персонал и материальные ресурсы, необходимые для производства ремонтов и изготовления сменных деталей, сосредоточиваются в ремонтно-механинеском дехе предприятия За основными цехами при этом сохраняется только межремонтное обслуживание оборудования и связанные с ним мелкие ремонты, выполняемые дежурными слесарями. [c.113] На крупных заводах и комбинатах наиболее распространена смешанная форма организации ремонтов, на заводах малого масштаба — централизованная. Испытание последней на предприятиях перво й и второй группы показало ее эффективность и целесообразность применения на нефтеперерабатывающих предприятиях любой мощности. [c.114] Как показал опыт работы треста Башнефтехимпром-строй , выработка одного рабочего ремонтника возросла в специализированных ремонтно-монтажных управлениях примерно в 2 раза в сравнении с выработкой рабочего ремонтных служб нефтеперерабатывающих предприятий, на 15—25% сократились простои установок в ремонтах, возросли межремонтные периоды насосно-компрессор-ного оборудования. [c.114] Альбом содержит общий вид аппарата (чертеж или фотографию), спецификацию сменных деталей аппарата и чертежи их. [c.115] Для сокращения простоев оборудования в ремонтах все сменные детали должны быть изготовлены ко времени проведения очередного ремонта. Помимо деталей, изготовляемых ко времени ремонта, определенная часть их хранится как неснижаемый запас. Сменные детали, которые постоянно должны быть в наличии, называются запасными частями. [c.115] Запас сменных деталей необходим для быстрейшей ликвидации последствий выхода оборудования из строя, а также для выполнения мелкого ремонта при текущем обслуживании. Чтобы не замораживать значительные оборотные средства, необходимо ограничить размер запаса минимумом, достаточным для нормального осуществления системы ППР. [c.115] Величина запаса зависит от срока службы детали, времени ее изготовления, количества одинаковых деталей в аппарате или машине, количества аппаратов (машин) одного типоразмера. [c.115] К — коэффициент снижения запаса, зависящий от числа одинаковых аппаратов (машин) и количества одинаковых деталей в аппарате (машине). [c.115] По мере увеличения величины А и Д уменьшается вероятность одновременного выхода из строя одинаковых деталей, что выражается уменьшением значения поправоч-дого коэффициента К. [c.115] Вернуться к основной статье