ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Карбидные печи из "Общая химическая технология неорганических веществ 1964" Для производства карбида кальция применяют преимущественно трехфазные электрические печи. Карбидные печи строят на разную мощность —от 2 до 60 тыс. кет. [c.604] Существуют карбидные печи открытого, полузакрытого и закрытого типов. В открытых печах окись углерода, выделяющаяся при образовании карбида кальция, сгорает на поверхности шихты. При этом выделяется большое количество тепла и много пыли, что ухудшает условия обслуживания печи. В настоящее время мощные механизированные закрытые печи с автоматическим обслуживанием вытесняют печи открытого типа. Применение таких закрытых печей позволяет снизить расход сырья, энергии, электродов, уменьшить трудозатраты на обслуживание агрегатов, повысить их произ водительность, а также значительно улучшить условия труда и предотвратить загрязнение воздушного бассейна печными газами. Закрытые печи имеют подвижную ванну, которая медленно вращается или соверщает возвратно-поступательные движения. В печах с подвижной ванной шихта лучше разрыхляется, что ускоряет ее расплавление. [c.604] В зависимости от конструкции карбидной печи и режима процесса на 1 г карбида кальция получается 150—250 м газа считая на объем при нормальных условиях) с теплотворной способностью 2200—2800 ккал/м . Выделяющийся из карбидных печей газ может быть использован после очистки в качестве топлива или для синтезов органических продуктов. [c.604] Остальное составляют азот и некоторые примеси. [c.605] Газ отделяют от пыли мокрым или сухим способом, в результате чего содержание пыли снижается с 30—40 до 5 мг1м . Получаемый газ можно также использовать для обжига до 60% извести, необходимой в процессе получения карбида кальция. [c.605] Расход электроэнергии на 1 т карбида (в пересчете на 250-литровый) на мощных печах составляет 2400—2800 кет ч. на малых печах достигает 3150—3200 квт-ч. [c.605] Вернуться к основной статье