ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Принципиальная схема производства из "Общая химическая технология неорганических веществ 1965" Для выделения тумана серной кислоты из отходящих газов в конце системы установлен электрофильтр. В отличие от контактного метода в производстве серной кислоты по нитрозному методу сернистый газ предварительно освобождается только от механических примесей (пыли). Очистки газа ог мышьяка, селена и других примесей не требуется, так как они не влияют на течение процесса. Очищенный от пыли сернистый газ (концентрация 80г 9%) поступает в башенную систему при 360—450 °С непосредственно из огарковых (сухих) электрофильтров и проходит через все башни сернокислотной системы. [c.132] Вначале сернистый газ поступает в башни / и II. Около 30% от общего количества обжигового газа поступает в башню-денитратор /, остальные 70%—в башню-концентратор II. По выходе из этих башен оба потока газа объединяются, и газ поступает последовательно в продукционную башню III, окислительную башню IV и абсорбционные башни V—VII. [c.132] В некоторых башенных системах, работающих при высокой температуре сернистого газа (400—450 °С), башню-денитратор включают в шунт с башней-концентратором. В этом случае 30% газа сначала поступают в денитрационную башню. Пройдя денитратор, газ присоединяется к потоку газа, поступающему в концентрационную башню. [c.132] В башне I происходит денитрация — выделение окислов азота из кислоты, орошающей эту башню. Денитрованная серная кислота, имеющая температуру 120—130°С, через холодильник 1 поступает в сборник 2, откуда перекачивается на склад готовой продукции. При избытке продукционной кислоты и в период пуска башенной системы кислота из башни I может быть передана в сборник 2 при башне JI. [c.132] Одновременно с денитрацией часть SO2 поглощается серной кислотой и окисляется окислами азота и азотистой кислотой в серную кислоту. Кроме этого, в денитрационной башне происходит конденсация паров серной кислоты с образованием тумана и частичное поглощение его орошающей кислотой. [c.134] В башенном процессе готовую продукционную серную кислоту (75—76%-ную H2SO4) выводят из денитрационной башни, поэтому кислота загрязнена примесями (пыль, мышьяк, селен и др.), оставши.мися в сернистом газе. [c.134] В концентрационной башне II происходит абсорбция SO2 из газа и окисление его нитрозой до серной кислоты. Вытекающая из этой башни наиболее концентрированная серная кислота (80—83%-ная H2SO4), содержащая 1,5—4% HNO3, подается на орошение последней абсорбционной башни VII. Благодаря повышенной концентрации серной кислоты, орошающей башню VII, улучшается абсорбция окислов азота в этой башне. [c.134] Если количество кислоты из башни II недостаточно для полного смачивания насад.ки башни VII, то часть вытекающей из этой башни кислоты вновь поступает на ее орошение, в этом случае последняя абсорбционная башня частично орошается на себя . [c.134] Температура кислоты на выходе из башни II составляв г 130—145 °С, после охлаждения в холодильнике 1 она понижается до 40—45 °С. [c.134] В продукционной башне III, орошаемой концентрированной нитрозой (10—17% HNO3), окисление SO2 в серную кислоту протекает с большой скоростью. В этой башне почти заканчивается процесс образования H2SO4. Температура кислоты на выходе из башни III поддерживается в пределах 85—100 °С, а после охлаждения она понижается до 55—60 °С. Из сборника 2 кислота подается на орошение абсорбционной башни V. [c.134] Окислы азота, выделяющиеся из нитрозы в процессе окисления SO2 в H2SO4, частично поглощаются в верхней части продукционной башни III орошающей ее нитрозой. Большая часть окислов азота поступает вместе с газом в полую окислительную башню IV. Здесь происходит окисление окиси азота до N 2. [c.134] Для поддержания этого соотношения окислов азота в башне IV часть газа, минуя окислительную башню, пропускают по обводному газоходу 4 (байпас). [c.135] Количество байпасного газа регулируется дроссельным веи-т.члем 5. [c.135] Из окислительной башни газ последовательно проходит башни V, VI и VII, где происходит абсорбция окислов азота серной кислотой, орошающей эти башни. [c.135] Из последней абсорбционной башни VII газ направляется з электрофильтр 6 (или в циклон-брызгоуловитель) для отделения брызг и тумана серной кислоты, после чего отходящие газы удаляются через выхлопную трубу 7 в атмосферу. [c.135] Передача газа в башенной системе осуществляется вентилятором 8, устанавливаемым между абсорбционными башнями VI и VII. [c.135] Таким образом, в первых шести башнях создается некоторое разрежение, а в абсорбционной башне VII и электрофильтре 6 (или в циклоне-брызгоуловителе)—небольшое давление. [c.135] Неизбежные потери окислов азота (с отходящими газами, продукционной кислотой и др.) компенсируются подачей в денитрационную и продукционную башни свежей азотной кислоты, меланжа или окислов азота, получаемых при контактном окислении аммиака (стр. 265 сл.). [c.135] необходимая для образования серной кислоты, вводится из бака 10 в денитрационную башню /ив продукционную башню III. [c.135] Вернуться к основной статье