ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Удаление окиси углерода из "Общая химическая технология неорганических веществ 1965" Медноаммиачная очистка газа широко применяется в отечественной промышленности. Для этой цели применяют растворы муравьинокислой, уксуснокислой или углекислой солей одновалентной меди в аммиачной воде. [c.195] Применяют также растворы другого состава. [c.195] Растворимость СО увеличивается при повыщении его парциального давления и понижении температуры раствора. [c.195] Равновесное парциальное давление СО, мм рт ст. [c.196] Растворимость СО при различных парциальных давлениях и температурах в растворе, содержащем 100 г л Си+, 20 г/л Си +, 123,9 г/л ЫНз и 166 г/л НСООН, приведена на рис. 78. [c.196] Очистку обычно проводят под давлением 120—320 ат при температуре от О до 20°С в скрубберах (рис. 79), заполненных насадкой из металлических колец. Сжатая азотоводородная смесь, содержащая 4—4,5% СО, поступает снизу в скруббер, орошаемый медноаммиачным раствором, который поглощает из газа окись углерода и выводится из скруббера снизу. Таким образом, в скруббере осуществляется противоток газа и поглощающей жидкости. Содержание СО в очищенном газе составляет 5—15 см 1м . [c.196] Применяется также регенерация в вакууме (абсолютное давление 0,1 атм) при нагревании до 45 °С. Регенерированный раствор также направляется в холодильник. [c.197] Для использования энергии отработанного раствора применяют поршневые вертикальные расширительные (экспансионные) машины. [c.197] 12—13% (H2-flN2). Он возвращается на конверсию окиси углерода для получения водорода или используется в органических синтезах, например добавляется в газ, направляемый на синтез метилового спирта. [c.197] Промывка жидким азотом. В последние годы начинает приобретать широкое распространение очистка газа от окиси углерода промывкой жидким азотом. Вместе с окисью углерода при этом удаляются также метан и аргон. В результате получается азотоводородная смесь, очень хорошо очищенная от контактных ядов и инертных газов СН4 и Аг). Газ, поступающий на промывку жидким азотом, должен быть предварительно тщательно очищен от СОг во избеи ание забивки аппаратуры глубокого холода твердой двуокисью углерода. Обычно газ очищают от СОг промывкой раствором этаноламина, а затем раствором едкого натра до содержания в газе не более 0,0005—0,001% СОг. [c.197] Жидкий азот, растворяющий окись углерода, должен быть высокой чистоты, чтобы получалась чистая азотоводородная смесь. Обычно азот содержит не более 0,004% Ог и не свыше 0,01% Аг. [c.199] Жидкий азот для промывки газа получают следующим путем. Газообразный азот сжимается в компрессорах до давления 200 ат и охлаждается до —20 °С в одном из теплообменников 10, охлаждаемых выходящей фракцией окиси углерода (см. ниже), затем до —45°С в одном из аммиачных холодильников 12. При этой температуре азот проходит влагоотде-литель 13, очищается от масла в фильтре 11 и осушается в аппарате 14. [c.199] Дальнейшее охлаждение азота в теплообменнике 15 производится фракцией окиси углерода (см, ниже), затем азот дросселируется с 200 ат до абсолютного давления 28 ат, конденсируется в испарителе 8 и направляется в колонну 9 для промывки газа. При недостатке холода часть азота высокого давления охлаждается в теплообменнике 16 азотоводородной смесью, дросселируется и дозируется в азотоводородную смесь. [c.199] Перетекая в промывной колонне 9 с тарелки на тарелку, жг1дкип азот поглотает окись углерода, а также метан и аргон. Часть жидкого азота испаряется и переходит в газовую смесь. Из верхней части промывной колонны выходит чистая азото-подородная смесь, которая затем поступает в теплообменники для охлаждения подаваемого на промывку газа. [c.199] Из нижней части промывной колонны вытекает жидкий азот, содержащий растворенные окись углерода, здетан, аргон и водород. Холод этой фракции, называемой фракцией окиси углерода, используется для охлаждения газовых потоков, как указывалось выше. [c.199] Предкатализ. После очистки газа от окиси углерода карбонатным медноаммиачным раствором в азотоводородной смеси остается до 0,05% СО. Эта концентрация слишком высока для работы на активном катализаторе синтеза аммиака, поэтому азотоводородную смесь дополнительно очищают в агрегате предкатализа. [c.200] В связи с появлением низкотемпературного катализатора конверсии СО (стр. 176) предкатализ начинают широко применять вместо медноа.ммиачной очистки и промывки газа жидким азотом. [c.200] Схема предкатализа состоит в следующем азотоводородная смесь в колонне предкатализа проходит последовательно теплообменник (предварительный подогрев), электроподогреватель (нагрев до температуры процесса) и поступает в зону предкатализа. Проходя через катализатор в этой зоне, азотоводородная смесь освобождается от контактных ядов. [c.200] Температура реакции на железном катализаторе 300—350 °С, на никельхромовом катализаторе 200 °С. [c.200] Вернуться к основной статье