ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Грохоты и дробилки из "Газогенераторы и газогенераторные станции в металлургической промышлеммности" Для разделения материала по крупности уголь должен продвигаться по решету с постоянной скоростью. С увеличением скорости движения зерен до определенного предела пропускная способность грохота будет увеличиваться. По теории грохочения допустимая скорость грохота V — 73,5 О, где О — диаметр отверстия решета (в мм). Если скорость перемещения материала больше допустимой, то не все зерна будут проходить через отверстия, хотя бы они и были меньше отверстий сита. [c.54] Для грохочения применяются штампованные решета из листовой стали, проволочные сита и колосниковые сита. Первые и третьи сита прихменяются для крупного и грубого грохочения, чторые — для среднего и мелкого. [c.54] По принципу действия наиболее распространенные грохоты тодразделяются на неподвижные, валковые, плоские качающиеся и плоские вибрационные. [c.54] Плоские качающиеся грохоты. К этой группе грохотов относятся быстроходные качающиеся грохоты БКГ (рис. 12). Грохот состоит из двух коробов 1 п 2, расположенных один над другихм и подвешенных на шарнирах подвесках 3. Коробы 1 я 2 приводятся от кривошипно-шатунного механизма в возвратно-поступательное движение. [c.55] Грохоты БКГ дают высокую производительность и надеж кость в работе. [c.56] В и бр о инерционные грохоты. В последнее время значительное распространение получили вибрационные грохоты. По характеру движения эти грохоты отличны от качающихся грохотов тем, что в них рама грохота обычно неподвижна, а вибрирует только короб с ситом. Число вибраций превышает 1000 в минуту. Качания производятся вибраторо.м, под действием которого происходит подбрасывание грохотимого материала и непрерывная очистка отверстий от застрявших в них частиц угля. [c.56] Принцип работы грохота показан на рис. 13. Подвижной короб грохота/с ситом 2 связан с рамой 4 посредством пружин 3. На коробе установлены подшипникн 5, в которых вращается вал, несущий шкивы 6 с неуравновешенными грузами. [c.56] Вибрационные грохоты быстроходны и отличаются хорошей эффективностью работы при грохочении даже мелкого угля. Эффективность грохочения достигает 90—95% против 60—75% плоских грохотов. [c.56] Из вибрационных наибольшее распространение получили инерционные грохоты, наиболее простые и надежные в работе. [c.56] На рис. 14 показан виброинерционный грохот ВГД. Он состоит из короба 1, в котором укреплено два сита 2 и 3. Короб установлен на плоских прочных рессорах и 5 и приводится в движение вибратором 6. Последний состоит из вала, вращающегося на роликовых подшипниках 7 и 8, и двух неуравновешенных шкивов 9 и 10. [c.56] На рис. 15 приведена двухвалковая зубчатая дробилка. Два зубчатых цилиндрических валка вращаются в противоположные стороны навстречу друг другу. Уголь подается сверху через загрузочную воронку, попадает на валки и захватывается ими. Степень изм тьчения угля определяется расстоянием между валками, которое можно регулировать. [c.57] Вращательное движение шкиву 5 передается от электродвигателя через ременную передачу. Сложная передача объясняется необходимостью передать движение валкам навстречу друг другу и иметь небольшое число оборотов валков (60— 120 об/мин) при большом числе оборотов электродвигателя. [c.57] Ряды зубьев одного валка расположены между двумя рядами зубьев второго валка. При таком расположении дробленый продукт получается более однородным и не переизмельчается. [c.58] Для предохранения валков от поломок при попадании между ними кусков металла и других твердых тел один из валков вращается в скользящих подшипниках, которые могут перемещаться вместе с валком. После прохождения твердого тела в валках пружины возвращают валок в прежнее положение. [c.58] Валковые зубчатые дробилки подвергаются малому износу, поэтому стоимость их эксплуатации невелика кроме того, они позволяют дробить влажный уголь. [c.58] Двухвалковые зубчатые дробилки широко применяются благодаря простоте и надежности. Для дробления антрацита, даю-шего крупные и твердые куски, применяется также одновалковая зубчатая машина Л. Я. Вильвовского. [c.58] Вернуться к основной статье