ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Получение коксового газа и его очистка из "Курс технологии связанного азота" Газ поступает в газопровод одновременно из всех печей коксовой батареи, и время от начала коксования во всех печах разное, поэтому средний состав коксового газа соответствует усредненной смеси газов и паров, образующихся в течение всего периода коксования угля. [c.93] Основное количество смолы выделяется из коксового газа непосредственно в газосборнике печей (барильете). По выходе из печей коксовый газ в химических цехах коксохимического завода подвергается обработке, в результате которой из газа улавливаются смола, аммиак, сероводород и бензольные углеводороды. Если весь коксовый газ передается на азотнотуковый завод, коксовые печи могут обогреваться так называемым богатым Тазом — смесью фракций, получаемых в процессе разделения коксового газа, с добавкой генераторного или доменного газа. [c.93] Низшая теплотворная способность коксового газа равна 16 000—17 000 кдж1м (4000—4300 ккал/м ), плотность его находится в пределах 0.44—0,55 кг/м . [c.93] Коксовый газ, поступающий на азотнотуковый завод из химических цехов коксохимического завода, обычно подвергается сероочистке (мокрой и сухой), в результате которой из газа удаляется основное количество сероводорода и окиси азота. [c.94] На большинстве азотных предприятий СССР для очистки коксового газа от сероводорода применяется мышьяково-щелочной метод очистки, позволяющий удалить из газа 94—97% содержащегося в нем сероводорода. При двухступенчатой схеме очистки, т. е. при установке двух абсорберов, степень очистки газа от Нг5 достигает 98—99%. [c.94] Особо важное значение при получении азото-водородной смеси из коксового газа имеет очистка его от N0. Окись азота окисляется кислородом, присутствующим в газе, до N02 или N203. Эти окислы, реагируя с непредельными углеводородами коксового газа (циклопентадиен, инден, стирол н др.), образуют смолообразные нитро- и нитрозосоединения сложного состава. При отложении подобных нитросмол на стенках аппаратуры для разделения коксового газа может возникнуть возможность взрыва. [c.94] Коксовый газ частично очищается от окислов азота в цехах сухой сероочистки на азотнотуковых заводах. Здесь производится удаление из газа следов НгЗ и N0 при помощи болотной руды. Кроме того, окись азота и ацетилен могут быть удалены из газа путем их каталитического гидрирования при 130—200° С. [c.94] Очистка коксового газа от окиси азота может быть проведена и в окислительном объеме. Для этого сжатый до 13 аг коксовый газ, нагретый примерно до температуры 370° С, поступает в полый реактор. За время пребывания в реакторе газа (90—110 сек) при содержании в нем 0,8—0,9% кислорода происходит окисление окиси азота до N02 и одновременное образование нитросмол. Далее газ охлаждается и направляется в скруббер-промывательдля удаления смолы. [c.94] Нормами технологического режима регламентируется количество окислов азота, которое может быть пропущено через агрегат разделения коксового газа за одну рабочую кампанию. Это количество не должно превышать 1,8 кг. При большем содержании N0 агрегат необходимо остановить, отогреть, продуть и лишь после этого может быть продолжена его эксплуатация. [c.94] В поступающем на разделение коксовом газе содержится от 2 до 3% СО2. В случае ее попадания в аппаратуру глубокого холода из газа выделяется твердая двуокись углерода (сухой лед), забивающая коммуникации, дроссельные вентили и аппаратуру. Поэтому на входе в блок разделения содержание СО2 в коксовом газе не должно превышать 25 см /м . Очистка коксового газа проводится под давлением, соответствующим давлению в агрегате разделения коксового газа. [c.94] Существует несколько способов очистки, газа от СО2. По одному из них газ сначала промывается в скруббере, орошаемом водой, а затем в двух скрубберах, орошаемых раствором щелочи. [c.94] По другому способу очистка коксового газа от СО2 проводится путем промывки его аммиачной водой под давлением 12 ат, затем водой для удаления аммиака и, наконец, раствором едкого натра. Кроме аммиачной, водной и щелочной очистки коксового газа от СО2 применяется также этаноламиновая очистка. [c.95] Для очистки используется 12—15%-ный водный раствор мо-ноэтаноламина ЫН2(СН2)20Н. В двух последовательно включенных скрубберах, орошаемых раствором моноэтаноламина, коксовый газ почти полностью очищается от сероводорода (до 20— 50 см 1м НгЗ) содержание СО2 в газе после скрубберов не превышает 0,03%. После моноэтаноламиновой очистки газ поступает в-скруббер, орошаемый водным раствором едкого натра, где окончательно очищается от двуокиси углерода. [c.95] Вернуться к основной статье