ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Современный непрерывный процесс из "Химические средства в быту и промышленности" Недостатком процесса горячей варки мыла является его продолжительность. Огромные котлы стоят заполненные мылом в течение длительного времени, пока не заканчиваются процессы осаждения, высаливания и промывки. Это, естественно, влечет за собой удорожание конечного продукта. [c.22] Сырье (жиры, 50% раствор каустической соды, 20% раствор хлористого натрия) загружают в высокорасположенные большие сборники, откуда оно самотеком поступает в многоступенчатый дозирующий насос, который отмеряет горячий жир и накачивает его в автоклав, в который предварительно таким же образом был подан раствор каустической соды. Автоклав находится под небольшим давлением, В этих условиях омыление происходит почти нацело (на 98%). Реакция экзотермична, высокая температура реакционной массы не только сокращает время, затраченное на омыление, но и способствует растворению мыла в щелоке. Затем мыло с определенной скоростью подают в смеситель с охлаждением, где завершается омыление, а температура снижается настолько, что становится возможным отделение коагулята мыла от щелока. [c.22] Из смесителя охлажденная масса мыла непрерывно поступает в сепаратор непрерывного действия, где обогащенный глицерином нижний слой отделяется и собирается в баки для хранения, откуда в дальнейшем направляется на установку для регенерации глицерина. [c.22] Сравнительная оценка периодического процесса производства мыла и автоматического непрерывного. Краткий обзор условий проведения консервативного (периодического) способа производства мыла и сравнение его с автоматическим непрерывным процессом обнаруживает большую разницу в экономике этих методов. [c.23] Для производства 1 т мыла в 1 ч требуется 120 кет энергии и шестеро рабочих. [c.25] Технологическая схема включает также автоматическую мыло-резку и пленочную сушилку. Затем следуют операции по штамповке и упаковке. Для производства 1 т мыла в 1 ч требуется 70 кет энергии и двое рабочих. Выбор того или другого метода определяется в первую очередь экономическими соображениями. При непрерывном процессе требуются значительные капиталовложения, но в конечном счете себестоимость продукта снижается особенно рационален непрерывный процесс при большом масштабе производства. [c.25] Вернуться к основной статье