ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Процессы со стационарным слоем катализатора из "Глубокая переработка нефти" Процессы гидрообеесеривания проводятся как в одну, так и в две или несколько ступеней (стадий). Число ступеней зависит от качества исходного сырья и от требований, предъявляемых к конечным продуктам. Процесс может проводиться как без рециркуляции, так и с рециркуляцией части гидрогенизата с целью углубления степени очистки получаемых продуктов [122, 298, 299]. [c.304] В том случае, если деметаллизация применяется как отдельная стадия процесса, для этой цели используют специальный широкопористый катализатор с большой площадью поверхности, что позволяет адсорбировать значительную часть металлов, а также других вредных примесей. [c.304] Иногда слой широкопористого катализатора размещается в том же реакторе, что и основной катализатор гидрообеесеривания (первый слой по ходу сырья). Такая схема применена в процессе Резид-Н08 . Один из вариантов этого процесса предусматривает замену катализатора деметаллизации в 2 раза чаще, чем катализатора гидрообеесеривания. [c.304] Ряд фирм не применяет специальный катализатор деметаллизации, а использует катализатор обессеривания, стойкий к отравлению металлами. [c.304] Часто наряду с применением ступени деметаллизации или в тех случаях, когда такая ступень не применяется, используется защитный реактор, который предохраняет основной слой катализатора гидрообес-серивания от забивки механическими примесями (Процессы Резид-файнинг , Юникрекинг ). [c.304] Ниже представлено описание основных процессов гидрогенизационной переработки нефтяных остатков, освоенных за рубежом в про-мыщленном масщтабе [122, 298, 299]. [c.305] Катализатор R D-8 сохраняет высокую обессеривающую и деметаллизирующую активность даже при содержании 45% металлов на катализаторе (степень обессеривания 65%, деметаллизации — 65%). [c.305] Одноступенчатую схему обессеривания применяют в основном для гидрообеесеривания мазутов с глубиной очистки примерно 80%. Для обеспечения более глубокой конверсии сырья добавляется вторая стадия, аналогичная первой (используется обшая схема циркуляции водорода). В ходе эксплуатации промышленных установок не наблюдается сушественного увеличения перепада давления в течение 8-12 месяцев пробега. Температура в реакторе обычно повышается на 30°С. Основные показатели процесса представлены в табл. 134 и 135. [c.305] Процесс RDS (фирма Шеврон, США) является процессом непосредственного гидрообеесеривания мазутов, а процесс VRDS — раздельного гидрообессеривании вакуумного газойля и гудрона с последующим смещением гидрогенизатов. Основные показатели процесса представлены в табл. 136. [c.306] Процесс Юникрекинг НВС — гиарообессеривание остатков (фирма Юнион ойл, США). Отличительными особенностями процесса являются разработанные фирмой Юнион ойл активные катализаторы серии 1 и реактор новой конструкции с высокоэффективной системой распределения потока сырья. [c.307] Применяемый алюмокобальтмолибденовый катализатор имеет сечение экструдированных частиц в форме трилистника и обладает рядом преимуществ по сравнению о обычными катализаторами обессеривания с цилиндрической формой частиц повыщенным сопротивлением раздавливанию, повыщенной стойкостью к отложениям металлов, меньщей потерей давления в слое катализатора. [c.307] Кроме того, катализатор КР-П характеризуется значительно меньщей скоростью повыщения гидравлического сопротивления по мере накопления твердых отложений. Высокая избирательность катализатора обусловливает относительно низкий расход водорода (94,5 м /м сырья) и низкий выход легких продуктов. Равномерное распределение потоков, поступающих в слой катализатора, способствует эффективной работе реактора. Основные показатели процесса представлены в табл. 137. [c.307] Процесс Резидфайнинг (фирма Эксон рисерч, США). Процесс обычно проводится в две ступени, причем на 1-й применяется щироко-пористый катализатор, удаляющий основную массу металлорганических соединений. На 2-й ступени используется узкопористый катализатор с повышенной гидрообессеривающей активностью. [c.307] Применяемые в процессе Резидфайнинг катализаторы РТ-2 и РТ-621 способны перерабатывать относительно тяжелое сырье со значительным содержанием вредных примесей в течение длительного периода эксплуатации. [c.308] Повышение температуры, необходимое для поддержания степени обессеривания 80%, в ходе девяти-, двенадцатимесячных пробегов составляет 22-28°С (т. е. от 350 до 372-378°С). [c.308] Катализатор процесса Резидфайнинг работает при давлении 11,6 МПа с 88%-м уровнем обессеривания в течение 260 дней, при этом температура повышается на 56°С, т. е. примерно до 406°С. [c.308] Имеются данные, что процесс Резидфайнинг может проводиться и при пониженном давлении. Основные показатели процесса представлены в табл. 138. [c.308] Собственными технологиями гидрогенизационного облагораживания нефтяных остатков располагают также другие фирмы США Стандарт ойл, Тексако, Шелл и европейские фирмы ФИН-Басф). [c.309] Вернуться к основной статье