ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Резолы для слоистых изделий из "Химия и технология искусственных смол" Дальнейшие пути модифицирования, направленные на увеличение пластичности, основаны на том, что в фенолоспиртах и в первичных продуктах при получении резола фенольный ОН, а часто и спиртовой остаток может этернфицироваться. Параллельно со степенью. этерификацин меняются растворимость, отверждаемость, пределы отверждения, эластичность и т. д. з. [c.428] Интересно модифицирование поливиниловыми производными, дающее разнообразные продукты, пригодные для пластических масс. Вначале их использовали для лаков но в дальнейшем стали применять и при получении масс, отверждающихся при нагревании. [c.428] Наконец, упомянем, что прп сочетании резолов с продуктами взаимодействия тунгового масла и малеиновой кислоты также образуются отверждающиеся смолы 3. [c.429] Поэтому более целесообразно применение медленно отверждаемых резолов, что особенно важно, если предварительно наносить смолы в виде лака и удалять растворитель нагреванием. Без этого получаются липкие листы, которые размягчаются и слипаются при хранении. [c.430] Слоистые материалы можно формовать пне пресса. Для увеличения прочности их отверждают при натяжении, которое выше предполагаемой рабочей нагрузки изделия . [c.430] Технология производства круглых, овальных н профилированных трубочных деталей основана на. методе намотки. Для этого применяют бумагу, которую лакируют с одной или с обеих сторон по способу, показанному на рис. 43, а затем наматывают на специальных машинах, принцип работы которых изображен на рис. 44. [c.430] Естественно, что для данного случая желательна смола с малой скоростью отверждения, так как иначе двойной нагрев (сушка лакированной бумаги и вторичное расплавление смолы) может вызвать преждевременное отверждение. Кроме того, необходимо, чтобы перед склеиванием смола была достаточно текуча, без чего трудно избежать местного брака. Поэтому на намоточной машине не добиваются окончательно отверждения, которое осуществляется последующим прогревом. [c.431] По технологии слоистых материалов имеется очень много предложений, касающихся не столько механической части процесса, сколько замены бумаги другими волокнистыми веществами, например фиброй, льняным полотном, хлопком, асбестом, слюдой (.миканит) и т. д. 2. [c.431] Применение слоистых намоточных изделий очень разносторонне и охватывает все отрасли промышленности сильных и слабых токов. [c.431] Материал из склеенной фанеры называют лигнофолем, а в случае пропитки смолой цельной древесины — лигностоном. Особый тип фанеры состоит из пленок, в толще которых имеется проволока (теговироле1ш). Пленку закладывают между склеиваемыми поверхностями и прессуют, пропуская по проволоке ток, нагревающий ее давление достигает 25 кг/см и даже при влажном материале дает за несколько минут прочное соединение. Преимущество метода в том, что его можно применять в любом месте и сокращать расход высококачественной древесины. [c.432] Применение таких слоистых материалов для изделий различного назначения все увеличивается. Уже давно известны шестерни и бесшумные передачи из слоистых материалов кроме того, можно назвать жесткие заменители кожи, ножки для мебели, прокладки, тормозные колодки, орнаментные плиты и т. д. [c.432] Вернуться к основной статье