ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Установка для водной очистки под давлением из "Технология связанного азота Издание 2" Если конвертированный газ в процессе конверсии углеводородов или газификации топлива получают при атмосферном давлении, то перед водной очисткой газ компримируют. [c.182] Выбор давления для водной очистки от СОа зависит от нескольких факторов. С увеличением давления возрастает растворимость СОз в воде и уменьшается количество воды, необходимой для промывки, почти обратно пропорционально давлению. При этом снижается расход энергии на подачу воды. С другой стороны, работа сжатия двуокиси углерода от начального низкого давления до давления абсорбции с увеличением давления возрастает. [c.182] Суммарный расход энергии на водную промывку газа в пределах давлений 10—30 кгс/см (1—3 МН/м2) практически не зависит от давления. Однако с увеличением давления уменьшаются размеры абсорбера и возрастает степень очистки газа от СОа, поэтому целесообразно конвертированный газ компримировать до 30 кгс/см (3 МН/м2). [c.182] Принципиальная технологическая схема установки для водной очистки конвертированного газа от двуокиси углерода под давлением представлена на рис. 1У-1. [c.182] Сжатый конвертированный газ (обычно после третьей ступени сжатия в компрессорах) поступает на водную очистку в нижнюю часть насадочного скруббера 1, где встречается с потоком воды, орошающей насадку. Промытый газ, очищенный на 90—95% от двуокиси углерода, выходит из верхней части скруббера и отделяется от брызг воды в сепараторе 2. [c.182] необходимая для процесса очистки, подается центробежным насосом 3 в коллектор, а из него на орошение скруббера. Между насосом и коллектором установлен обратный клапан и задвижка для отключения насоса. На линии подвода воды к скрубберу также имеются задвижка и обратный клапан. [c.183] Отработанная, насыщенная газами вода, выходящая из нижней части скруббера 1, поступает в общий коллектор, откуда распределяется по турбинам 4, где давление воды снижается до 2—3 ат (0,2— 0,3 МН/м2). Вода из турбин направляется в сборник или в промежуточный экспанзер и передается на дегазацию. [c.183] На азотных заводах, включающих производство синтетического аммиака, карбамида или сухого льда, применяют ступенчатую дегазацию воды. Установка для дегазации состоит из промежуточного экспанзера, конечного экспанзера и дегазатора (рис. IV-2). [c.183] Отработанная вода после турбин и газы, выделившиеся из воды при снижении давления в турбине, поступают в промежуточный экспанзер 1. Отходящие из него газы (так называемые экспанзерные газы) удаляются в атмосферу. Они содержат двуокись углерода разбавленную некоторым количеством горючих газов (Hg, СО, HJ. [c.183] Вода из промежуточного экспанзера поступает на дальнейшую дегазацию в конечные экспанзеры 2, установленные на некоторой высоте (20 м или ниже). Здесь давление воды снижается до 0,15— 0,2 кгс/см2 (15—20 кН/м2), при этом выделяется богатый двуокисью углерода экспанзерный газ, который отводится на использование в соответствующие цеха. [c.184] Выходящая из конечных экспанзеров вода самотеком поступает в водораспределительные лотки дегазатора 5 и, стекая по деревянной насадке, продувается встречным потоком воздуха, создаваемым осевыми вентиляторами 4, которые установлены на крыше дегазатора. [c.184] Дегазированная (регенерированная) вода собирается в резервуаре 6, откуда возвращается в цикл очистки газа. [c.184] Вернуться к основной статье