ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Основные аппараты установки очистки из "Технология связанного азота Издание 2" Абсорберы, Абсорбция СО2 из конвертированного газа раствором МЭА при низком давлении осуществляется в аппаратах с кольцевой насадкой, не создающей большого гидравлического сопротивления. С увеличением производительности абсорбера возрастают его размеры. Замечено, что эффективность насадочных абсорберов с увеличением их диаметра снижается. Это объясняется трудностью достижения равномерного распределения потоков жидкости и газа по сечению аппарата. [c.195] Барботажные тарельчатые аппараты обладают более высоким гидравлическим сопротивлением потоку газа, чем насадочные, но позволяют легче достичь равномерного распределения жидкости по сечению абсорбера при больших диаметрах аппаратов. [c.195] С учетом межтарельчатого пространства эффективность рабочего объема насадочных и тарельчатых аппаратов примерно одинакова. Насадочные аппараты проще в изготовлении. Оптимальным аппаратом является насадочный абсорбер, работающий в режиме частичного затопления насадки. Нижняя часть такого абсорбера работает в барботажном режиме, продолжительность контакта между газом и раствором увеличивается и достигается высокая степень карбонизации. Верхняя часть абсорбера работает в пленочном режиме, т. е. жидкость распределяется по поверхности насадки в виде пленки. [c.195] Регенераторы. Ранее в регенераторах широко применялась кольцевая керамическая насадка. Недостатком ее было забивание керамической крошкой не только насадочного слоя регенераторов. [c.195] В дальнейшем кольцевая насадка была заменена тарельчатой. В настоящее время применяются ситчатые, клапанные и провальные тарелки. Тарельчатая насадка позволяет значительно повысить производительность регенераторов по сравнению с насадочными. [c.196] Предотвращеяне коррозии. Моноэтаноламин не является коррозионноактивным веществом, но за счет протекания побочных реакций в растворе моноэтаноламина образуются продукты, которые, накапливаясь в растворе, вызывают коррозию оборудования. [c.196] Для вывода продукте деградации МЭА предусматривается разгонка части циркулирующего раствора (около 1%). Разгонка осуществляется в смеси со щелочью, способствующей полноте выделения МЭА из раствора в интервале 132— 145 С. Пары воды и МЭА направляются в регенератор. Таким образом, перегонка происходит под давлением регенерат(у)а. [c.196] Для уменьшения коррозии рекомендуется применять для изготовления ответственных деталей аппаратов (корпуса абсорберов, регенераторов) низколегированную сталь марки 16 (ГС) по ГОСТ 5056—65, а для теплообменной аппаратуры, работающей при повышенных температурах, — нержавеющую сталь. [c.196] Вернуться к основной статье