ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Установки мышьяково-содовой очистки из "Технология связанного азота Издание 2" Принципиальная схема установки для мышьяково-содовой очистки газа показана на рис. IV- 1. До поступления на очистку от сероводорода газ предварительно освобождается от взвешенных в нем частиц (пыль, капли смолы и др.) в электрофильтре 1 (или дезинтеграторе) и далее подается в скруббер 2, орошаемый мышьяковосодовым раствором. Очищенный газ проходит каплеуловитель 4 и поступает на дальнейшую переработку. [c.208] Поглотительный раствор подается в скруббер сверху через гидравлический затвор 8 и стекает по насадке в подскрубберный резервуар. Отсюда насыщенный раствор перекачивается через паровой подогреватель 5 в распределительный бак 7 и далее поступает на регенерацию. В подогревателе 5 температура раствора повьппается до 38-42 °С. [c.208] С повышением температуры увеличивается скорость процесса окисления, но уменьшается растворимость кислорода. Указанный предел температур является оптимальным для процесса регенерации. [c.208] Регенерации подвергают только 75—80% раствора, остальное добавляют к регенерированному раствору, поступающему в скруббер 2. Это позволяет сохранить достаточно высокую плотность орошения насадки скруббера и увеличить продолжительность пребывания раствора в регенераторе 6 с таким расчетом, чтобы абсорбированный кислород полностью прореагировал на стадии регенерации. В противном случае этот процесс [реакция (IV. 17)] будет заканчиваться в скруббере, где выделяющаяся сера будет забивать насадку, что ухудшит процесс очистки газа. [c.208] Из распределительного бака 7 подогретый раствор поступает в регенератор 6 снизу, сюда же подается сжатый воздух. Регенерированный раствор по выходе из регенераторов поступает через регулятор уровня 8 в гидравлический затвор 3, откуда подается на орошение скруббера. Таким образом, цикл раствора замыкается. [c.208] Сжатый воздух с помощью поршневых компрессоров 11 проходит маслоотделитель 13, ресивер 12 й фильтр 10. [c.208] В регенераторах воздух барботирует через слой раствора и удаляется из аппарата в атмосферу. Выделяющаяся в регенераторах сера флотируется воздухом на поверхность раствора и отделяется от него в верхней части аппарата в виде серной пены, которая перетекает в расширенную часть регенераторов — пенный карман. Отсюда пена поступает в сборник 9 и далее передается в барабанный вакуум-фильтр 15. Отфильтрованная серная паста (влажность 40— 50%, содержание мышьяка 0,2—0,4%) срезается с барабана ножом и загружается в автоклав 16, обогреваемый через рубашку глухим паром и частично острым паром, поступающим внутрь автоклава. [c.208] В автоклаве сера перегревается до 125 °С, расплавленная масСа расслаивается на нижний слой — расплав серы — и верхний слой — водный конденсат, содержащий некоторые соли и соединения мышьяка. Автоклав работает периодически. [c.208] Серу из автоклава разливают в формы или подают на охлаждающий барабан-кристаллизатор (на рисунке не показан). Кристаллическая сера в виде отдельных чешуек срезается с барабана ножом и направляется в бункер, откуда ее перегружают в железнодорожные вагоны для отправки потребителям. Товарный продукт содержит 98,6—99,6% серы, 0,01—0,05% мышьяка, примеси золы и влагу. [c.210] Фильтрат собирают в сборнике 17 ш далее перекачивают в систему циркуляции рабочего раствора. Часть фильтрата обычно отводят на установку получения гипосульфита, состоящую из вакуум-выпар-ного аппарата с конденсатором, кристаллизатора, центрифуги и вспомогательных емкостей. [c.210] Для продувки фильтрующей ткани вакуум-фильтров применяется сжатый воздух. [c.210] Расход кальцинированной соды в цикле очистки компенсируют добавлением раствора Na2 Oз, приготовленным в аппарате 24. Отсюда раствор передается сжатым воздухом в мерник 22 для последующего дозирования в очистную систему. Белый мышьяк АзаОд периодически растворяют в содовом растворе в аппарате 23. Далее мышьяково-содовый раствор с помощью сжатого воздуха подают в мерник и добавляют в раствор, циркулирующий в системе. [c.210] Водный конденсат из автоклава 16, образующийся после плавления серы, периодически сливают в аппарат 23, откуда через мерник 22 передают в очистную систему или частично направляют на нейтрализацию (для обезвреживания). [c.210] Для очистки от серы коксового газа, содержащего аммиак, применяется мышьяково-аммиачный способ. Его отличие от мышьяковосодового способа сероочистки заключается в замене кальцинированной соды аммиаком. Поэтому после абсорбции сероводорода коксовый газ пропускают через скрубберы для улавливания аммиака. [c.210] Вернуться к основной статье