Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English
Независимо от применяемого давления основными стадиями производства разбавленной азотной кислоты являются очистка воздуха и аммиака смешение аммиака с воздухом окисление аммиака и охлаждение нитрозных газов окисление окиси азота и абсорбция двуокиси азота водой с получением раствора азотной кислоты. В системах, работающих при атмосферном давлении, имеется еще одна дополнительная стадия — поглощение окислов азота из отходящих газов щелочными растворами.

ПОИСК





Системы, работающие при атмосферном давлении

из "Технология связанного азота Издание 2"

Независимо от применяемого давления основными стадиями производства разбавленной азотной кислоты являются очистка воздуха и аммиака смешение аммиака с воздухом окисление аммиака и охлаждение нитрозных газов окисление окиси азота и абсорбция двуокиси азота водой с получением раствора азотной кислоты. В системах, работающих при атмосферном давлении, имеется еще одна дополнительная стадия — поглощение окислов азота из отходящих газов щелочными растворами. [c.368]
Схема такой установки показана на рис. VH-9. [c.368]
Очистка воздуха и аммиака. Воздух поступает в систему из атмосферы и последовательно проходит очистной скруббер 1, орошаемый водой (в некоторых установках скруббер отсутствует), и рукавный фильтр 2. Газообразный аммиак из цеха синтеза подается в газгольдер 3. Для автоматического поддержания заданного уровня колокола в газгольдере на подводящем к нему трубопроводе установлен автоматический клапан, управляемый по импульсу от уровнемера газгольдера. Кроме того, на трубопроводе размещен клапан-отсекатель, приводимый в действие концевым выключателем. При максимальном уровне в газгольдере происходит замыкание контакта и в пневмоприводе клапана-отсекателя снижается давление воздуха, вследствие чего клапан закрывается и прекращается поступление аммиака в газгольдер. При минимальном уровне в газгольдере с помощью другого концевого выключателя останавливается аммиачновоздушный вентилятор 5. Из газгольдера аммиак направляется для очистки в фильтр 4. [c.368]
Система регулирования соотношения дополняется блокировкой, с помощью которой отсекатель о автоматически отключает подачу аммиачновоздушной смеси в конвертор 7 при температуре в нем 980 °С, а также в случае повышения содержания аммиака в смеси более 12%. Импульс отсекателю может быть подан от термопары I через потенциометр или от газоанализатора. Отсекатель прекращает подачу аммиачновоздушной смеси также при остановке вентилятора 9 нитрозных газов. [c.369]
На некоторых установках применяются сдвоенные вентиляторы с двумя рабочими колесами на общем валу одно колесо служит для подачи воздуха, другое — для подачи аммиака. [c.369]
Аммиачновоздушная смесь по выходе из вентиляторов поступает в коллектор, откуда распределяется по конверторам. Перед каждым аппаратом установлен фильтр 6 с поролитовыми трубками или фильтрующим картоном для тонкой очистки газа. [c.370]
Контактное окисление аммиака. Аммиачновоздушная смесь вводится в конвертор 7 сверху. Иногда в корпусе конвертора размещают дополнительный фильтр. Далее газ поступает на платиновые сетки, где происходит окисление аммиака. [c.370]
Охлаждение нитрозных газов. Из конвертора нитрозные газы поступают в котел-утилизатор 8, расположенный репосредственно под аппаратом. В котле тепло нитрозных газов используется для получения пара давлением 10 кгс/см (1 МН/м ). Температура газа при этом снижается от 770—810 до 180 °С (но не менее). Кроме приспособлений для ручного регулирования подачи питательной воды каждый котел снабжен автоматическим регулятором уровня воды продувка котла производится также автоматически. [c.370]
В некоторых установках применяются более совершенные котельные агрегаты с принудительной циркуляцией воды. В этом, случае каждые два конвертора обычно подключают к одному котлу-утилизатору. [c.370]
Из котлов нитрозные газы через общий коллектор поступают в межтрубное пространство холодильника 10, по трубкам которого циркулирует вода. При охлаждении нитрозных газов в холодильнике происходит частичное окисление N0 в КОг и конденсация реакционной воды. Взаимодействие двуокиси азота с водой приводит к образованию азотной кислоты в холодильнике. [c.370]
Из-за неполного окисления КНд на катализаторных сетках в нитрозных газах может оставаться аммиак, который образует в холодильнике нитраты и нитриты. Эти соли растворяются в азотной кислоте и удаляются из системы. [c.370]
Кислота (кислый конденсат) из холодильника 10 через сборник 11 направляется на орошение пятой или седьмой абсорбционной башни. В коллектор нитрозных газов после газового холодильника дополнительно подается воздух, необходимый для окисления N0 в N02 в абсорбционной системе. Подачу воздуха регулируют с таким расчетом, чтобы содержание кислорода в газах, выходящих из башен, составляло 4,5—5%. [c.370]
Абсорбция окислов азота. Из холодильников нитрозные газы поступают во всасывающий патрубок эксгаустера 9, предназначенного для транспортирования нитрозных газов через абсорбционную систему. Для растворения нитритов и нитратов, осаждающихся на стенках корпуса и роторе эксгаустера, в последний форсунками непрерывно впрыскивается небольшое количество воды. Иногда для удаления этих солей из газа перед вентилятором 10 устанавливают скруббер-промыватель, орошаемый кислотой. [c.370]
Эксгаустером нитрозные газы направляются в башни 14 системы кислой абсорбции и последовательно проходят их. Число башен в системе колебле Тся от 6 до 10. [c.370]
На линии подачи конденсата установлен пневматический клапан, сблокированный с уровнемером кислоты в пятой абсорбционной башне. При понижении уровня кислоты в башнях кислой абсорбции подача конденсата увеличивается, при повышении уровня подача уменьшается. [c.371]
На нереточной кислотной линии между второй и третьей башнями также имеется пневматический клапан, с помощью которого автоматически поддерживается определенный уровень кислоты в первых абсорбционных башнях. Первая башня 14 является подготовительной, в ней происходит окисление нитрозного газа. [c.371]
Продукционная азотная кислота автоматически отводится из второй башни. При этом концентратомер в подает соответствующий импульс на открытие или закрытие регулирующего выпускного клапана. [c.371]
Из бака продукционной кислоты ее перекачивают через отбелочную колонну 18, где азотная кислота продувается воздухом для удаления растворенных в ней окислов азота. Воздух из колонны 18 поступает во всасывающий патрубок эксгаустера 9. [c.371]
Из башен 14 системы кислой абсорбции нитрозные газы, содержащие около 1% окислов азота, поступают в башни 16 системы щелочной абсорбции. На современных установках между системами кислой и щелочной абсорбции установлены полые неорошаемые башни 15, служащие для повышения степени окисления нитрозных газов, что улучшает процесс щелочной абсорбции окислов азота. [c.371]
Выходящие из башен 16 газы обычно содержат 0,01—0,15% окислов азота в зависимости от объема абсорбционной системы. Далее газы поступают в брызгоотделитель 17 и через выхлопную трубу отводятся в атмосферу. В системе щелочной абсорбции образуются нитрит-нитратньте щелока, получение и переработка которых будут описаны в следующем разделе данной главы. Концентрация товарной кислоту 45—50% НКОд. [c.371]


Вернуться к основной статье


© 2025 chem21.info Реклама на сайте