Системы, работающие при атмосферном давлении

Независимо от применяемого давления основными стадиями производства разбавленной азотной кислоты являются очистка воздуха и аммиака смешение аммиака с воздухом окисление аммиака и охлаждение нитрозных газов окисление окиси азота и абсорбция двуокиси азота водой с получением раствора азотной кислоты. В системах, работающих при атмосферном давлении, имеется еще одна дополнительная стадия — поглощение окислов азота из отходящих газов щелочными растворами. [c.368]

Объем абсорбционных колонн в десятки раз меньше, чем ба-щен с насадкой в системах, работающих при атмосферном давлении. [c.107]

Безвозвратные потери платины в комбинированных системах и системах, работающих при атмосферном давлении, составляют 0,042—0,06 г/т кислоты, а в системах, работающих под давлением 7—9 кгс/см2, 0,16—0,18 г/т кислоты. [c.353]

Системы, работающие при атмосферном давлении [c.368]

При окислении аммиака под давлением 9 кгс/см степень конверсии на 2—3% меньше, чем при атмосферном давлении, а потери платинового катализатора в 2—3 раза больше. Таким образом, данный процесс выгоднее проводить при атмосферном давлении. Однако тогда для современных мощных цехов, вырабатывающих азотную кислоту, потребуется большое число крупногабаритных аппаратов и, следовательно, возрастут затраты на строительно-монтажные работы. Эти соображения вынуждают применять в процессе конверсии аммиака повышенное давление. Например, проведение процесса при давлении около 2,5 кгс/см позволит сократить объем аппаратуры в 2,5 раза по сравнению с объемом в системах, работающих при атмосферном давлении, при умеренных потерях аммиака и катализатора. [c.387]

Общий срок службы каталитических платинородиевых сеток в системах, работающих при 900° С и 8 ат, составляет около 90 суток, а в системах, работающих при атмосферном давлении и 820° С, — около года. [c.42]

В нашей стране в системах, работающих при атмосферном давлении, широкое распространение получил способ окисления аммиака на двухступенчатом катализаторе, предложенный Д. А. Эпштейном и Н. И. Ткаченко и разработанный ГИАП. Катализатор состоит из одной платиноидной сетки в качестве первой ступени и слоя неплатинового катализатора толщиной 50—65 мм, расположенного на расстоянии 10—15 мм от сетки, в качестве второй ступени. Для второй ступени широко применяется железохромовый катализатор, изготовленный в виде таблеток диаметром 5 мм. [c.44]

Однако в процессе работы катализатор постепенно отравляется, и выход окиси азота снижается. Для удаления отравляющих примесей и загрязнений сетки периодически регенерируют. При длительной рабо-—"Лй я сетки приобретают иногда крас-- -ЕЬ в ЕЭ-ЕЗ- ——но-бурый оттенок, что свидетель-.Ь -Ц.ид ..- , ГУ ствует о накоплении на них окиси железа. В системах, работающих при повышенном давлении, сетки регенерируют через каждые 15—20 дней в системах, работающих при атмосферном давлении, через 8—6 месяцев. При тщательной очистке газа сетки регенерируют один раз в год. За это время степень конверсии может снизиться примерно на 2—3%- [c.70]

Несмотря на принимаемые меры по улавливанию пыли платинового катализатора, безвозвратные потери платиноидов в комбинированных системах и системах, работающих при атмосферном давлении, составляют 0,06—0,042 г/г кислоты, а в системах, работающих под давлением 7—9 аг, примерно 0,16—0,18 г/г кислоты. Общие безвозвратные потери платины на всех азотнокислотных заводах мира достигают 2500 кг/год. [c.77]

СИСТЕМЫ, РАБОТАЮЩИЕ ПРИ АТМОСФЕРНОМ ДАВЛЕНИИ [c.196]

Подготовка фильтров к отбору пробы. Фильтр АФА-18 применяют для фильтрования пыли из воздуха в системах, работающих при атмосферном давлении. [c.203]

ПУСК и ОСТАНОВКА СИСТЕМЫ, РАБОТАЮЩЕЙ ПРИ АТМОСФЕРНОМ ДАВЛЕНИИ [c.206]

Схема получения азотной кислоты комбинированным методом, приведенная на рис. У1-17, получила широкое промышленное развитие. Окисление аммиака проводится при атмосферном давлении, поэтому отделение конверсии оформлено так же, как в обычных системах, работающих при атмосферном давлении (на схеме оно не [c.222]

Ниже приведены технико-экономические показатели системы (показатели аппаратуры контактного отделения те же, что и для системы, работающей при атмосферном давлении, стр. 199) [c.223]

Оборудование контактного отделения такое же, как и в системе, работающей при атмосферном давлении из оборудования абсорбционного отделения ниже будут рассмотрены только абсорбционная колонна и турбокомпрессор для нитрозных газов. [c.224]

Регенерацию сеток в описанной системе производят через каждые 3—4 месяца, т. е. примерно в 3 раза чаще, чем на установках, работающих под атмосферным давлением. Капитальные затраты на сооружение установки среднего давления меньше, чем для системы, работающей при атмосферном давлении кроме того, отпадает необходимость щелочного поглощения окислов азота на выхлопных газов. Количество пара давлением 40 ат, получаемого в котле-утилизаторе, достигает 1,5 т на 1 г продукционной кислоты. [c.242]

Из сопоставления расходных коэффициентов можно сделать заключение, что система, работающая при атмосферном давлении, наиболее экономична по эксплуатационным расходам. Однако концентрация кислоты, полученной на такой установке, не превышает 50% НЫОз, комбинированная система выдает кислоту, содержащую 60—62% НЫОз, новые системы — до 68% НЫОз. В зависимости от назначения вырабатываемой кислоты преимущества могут оказаться на стороне комбинированной системы или даже системы, работающей под повышенным давлением. [c.259]

Для строительства комбинированной системы требуется больше капиталовложений, хотя контактное отделение в этой системе такое же, как в системе, работающей при атмосферном давлении, но добавочные затраты на сооружение теплоэлектроцентрали возрастают. [c.260]

По сравнению с системами, работавшими при атмосферном давлении, эта Система характеризуется приблизительно иа 40% меньшими капитальными затратами и отсутствием стадии щелочной абсорбции. К Недостаткам системы относятся повышенный расхвд электроэнергии, малая мощность агрегатов и больший расход аммиака в связн с применением низкотемпературной каталитической очистки выхлопных газов от оксидов азота. [c.65]

Системы, работающие при атмосферном давлении, имеют следующие технико-экономические показатели. Удельная производительность фильтрующих аппаратов с фильтром из сукна, картона или в виде поролитовой керамики в пределах 60—90 м 1(м ч). Поверхность газовых холодильников устанавливается из pae ieTa [c.199]

Системы, работающие при атмосферном давлении, наряду с производством разбавленной азотной кислоты (полупродукция) выдают и готовый продукт в виде натриевой селитры, которая тоже является азотным удобрением. Следовательно, при экономической оценке метода получения азотной кислоты следует учитывать затраты на производство натриевой селитры. Во многих случаях неизбежность выделения этой соли делает нежелательным строительство цеха азотной кислоты, работающего при атмосферном давлении, [c.245]

Скорость абсорбции НОг увеличивается с повышением давления. В системах, работающих при атмосферном давлении, абсорбируется только 92—93 % нитрозных газов от поступающего количества оксидов. При этом получают азотную кислоту, содержащую лишь около 50 % ПНОз. При проведении абсорбции под давлением 0,6—0,8 МПа абсорбируется 98—99 % исходных оксидов азота и образуется 58—60 %-ная кислота. Однако при повышении давления возрастает растворимость НОг в азотной кислоте. Растворенный диоксид азота в абсорбции не участвует, поэтому в системах, работающих при повышенном давлении, продукционную [c.211]