ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Карбонильный никель в металлургии из "Химия и технология карбонильных материалов" Подобно карбонильному железу карбонильный никель С успехом может применяться для изготовления как прецизионных сплавов, так и различных изделий методами порошковой металлургии. Карбонильный порошковый никель обладает большой удельной поверхностью и значительным количеством дефектов кристаллической решетки, вследствие чего он отличается высокой активностью по сравнению с порошками электролитического, распыленного и восстановленного из руд никеля [107]. Углерод легко удаляется из карбонильных никелевых порошков термообработкой в водороде. По данным института ГИПРОНИКЕЛЬ, в порошке карбонильного никеля содержится не более 0,006% железа и 0,0007% (в сумме) алюминия, магния и кремния. Такие металлы, как медь, марганец, кобальт, свинец, олово, висмут, сурьма, кадмий, цинк и мышьяк, практически отсутствуют [107]. Карбонильные никелевые порошки после обезуглероживающего отжига хорошо прессуются при давлении до 5 тс/см и после прессования имеют плотность от 5,2 до 5,8 г см . [c.161] Вербловский с сотр. [284] исследовал прессуемость порошка карбонильного никеля, т. е. его уплотняемость и формуемость. Было показано, что показатель уплотняемости, определяемый тангенсом угла наклона кривых, практически не зависит от насыпной плотности порошков. Абсолютные значения плотности брикетов, наоборот, зависят от насыпной плотности чем она больше, тем лучше уплотняемость. [c.161] На ленинградском металлическом заводе им. XXII съезда КПСС совместно с Институтом проблем материаловедения АН УССР бы ла разработана технология изготовления уплотнительных вставок из карбонильного никеля для пазов паровых турбин, которые работают в условиях высоких температур (500— 585 °С) и давлений (от 90 до 240 ат) [340, стр. 65]. В лаборатории порошковой металлургии Ленинградского коксогазового завода образцы были изготовлены прессованием порошковой смеси на пресс-автомате типа КО-35 и дальнейшим спеканием в печи камерного типа Г-30. Замена электролитического никелевого порошка карбонильным позволила получить никель-графитовые вставки с повышенными механическими свойствами. [c.161] Установлено активизирующее влияние порошка карбонильного никеля марки ПНК-2 (ГОСТ 9722—61) при легировании им метал-локерамических сплавов [340, стр. 68]. Так, при различном содержании никеля в железном сплаве меняются его пористость, усадка и твердость. [c.161] Из карбонильного никелевого порошка получают металлические беспористые полосы толщиной 3—30 мм путем прокатки заготовок, предварительно выполненных либо прессованием порошка с последующим спеканием, либо спеканием свободно засыпанного в форму порошка [340, стр. 93]. [c.161] В ЦНИИЧМ под руководством Б. А. Борока разработан метод прокатки металлических порошков [328], который успешно используется для получения листового материала из дисперсионно упрочненного карбонильного никеля. Этот метод позволяет исключить ряд технологических операций, необходимых при традиционном способе изготовления листов, — литье, ковку и т. д. и открывает возможность изготовления проката из трудно деформируемых сплавов, а также из сплавов, которые нельзя получить плавлением. В работе использовались порошки карбонильного никеля марки ПНК-1 (ГОСТ 9722—61) и уокись алюминия. Прокатка порошков проводилась в Горьковском политехническом институте на двухвалковом стане реверсивного действия и горизонтально расположенных валках диаметром 120 мм и длиной 150 л л , движущихся со скоростью 2 оборота в 1 мин. [c.162] Исследование длительной прочности полученных лент показало значительное преимущество дисперсионно упрочненных сплавов перед чистым никелем. Лучшие свойства показал сплав карбонильного никеля с 3% Y-AI2O3. [c.162] Под руководством Б. А. Борока разработана также технология и изучены свойства металлокерамических сплавов на основе карбонильного никеля состава Ni—Мо—W и W—Ni— u [328]. Пористые материалы из карбонильного никеля и молибдена состава Ni —ЗОМо разработаны в ИПМАНУССР [328, стр. 252]. Изготовлению трехслойного проката состава Ni—Мо—Ni посвящено другое исследование этого института [340, стр. 127]. [c.162] В Горьковском политехническом институте совместно с лабораторией порошковой металлургии Ленинградского коксогазового завода проводится работа по созданию непрерывного автоматического произв одства беспористых лент из карбонильных никелевых по-роШкОв [340, стр. 105]. [c.162] Вернуться к основной статье