ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Способы восстановления деталей из "Технология ремонта оборудования химических заводов" Затраты на все виды ремонтных работ и обслуживания оборудования в масштабе промышленности СССР составляют ежегодно миллиарды рублей. [c.50] Относительная величина этих затрат в процентах к балансовой стоимости машин колеблется весьма широко для разных отраслей промышленности. В частности на химических заводах годовые затраты на ремонт обычно составляют 10—15% балансовой стоимости машин и аппаратов, поднимаясь иной раз до 40%. При этом на изготовление новь запасных частей расходуются ежегодно средства, составляющие не менее 3—4% балансовой стоимости оборудования. [c.50] Значительная реальная экономия средств может быть получена при восстановлении хотя бы 20—30% сменяемых деталей, что позволило бы также сократить расход металла и простой машин на ремонтах из-за несвоевременного изготовления новых деталей. [c.50] Способы восстановления деталей, утративших, в связи с механическим износом, правильность размеров и формы, либо получивших те или иные повреждения целостности весьма разнообразны. [c.50] С точки зрения рационального выбора метода восстановления детали химических машин с поверхностными повреждениями могут быть рассмотрены по трем признакам. [c.50] Класс 2—детали, подвергающиеся в эксплуатации износу в узлах трения, обеспеченных смазкой. [c.51] Соответственно этой классификации приводятся (табл. 6) рекомендуемые методы восстановления поверхностно изношенных деталей. [c.51] Восстановление деталей теми или иными методами может сочетаться (при необходимости в повьш1ении химической стойкости) с осуществлением поверхностной антикоррозионной защиты специальными покрытиями (бакелитирование, гуммирование, горячее напыление пластиками и др. ). [c.51] Вернуться к основной статье