ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Влияние неизотермичности потока из "Процессы в кипящем слое" Исследования структуры кипящего слоя в изотермических условиях позволили установить закономерность изменения распределения давлений и концентраций частиц по высоте слоя, определить численные значения коэффициента А и показать влияние способа усреднения порогности кипящего слоя на точность расчета. Причем это было сделано для случая изотермического потока. [c.49] Однако большинство технологических процессов в кипящем слое протекает в неизогермических условиях. С целью установления влияния неизотермичности на структуру кипящего слоя были обработаны опыты по сжиганию и газификации мелкозернистого топлива в кипящем слое. Опыты по сжиганию указанного топлива в кипящем слое проведены на установке с конической камерой высотой 700 мм диаметр устья камеры 40 мм, диаметр камеры на выходе 220 мм. В каче стве исследуемого топлива был взят челябинский бурый уголь с размером частиц 0—3, 0—5 и 0—10 мм. Скорость дутья, отнесенная к устью камеры, изменялась от 15 до 30 м1сек. [c.49] В опытах производилось исследование процессов газообразования, шлакообразования и одновременно измерялись перепады давления через каждые 50 мм высоты камеры. Кроме того, измерялось полное и статическое давление в устье камеры, а также производилось взвешивание топлива, находящегося в состоянии кипения. [c.49] Наблюдения за процессом и полученные результаты исследования также подтвердили высказанные ранее соображения. Оказалось, что в неизотермических условиях распределение давлений и концентраций по высоте кипящего слоя подчиняется тем же закономерностям, что и в изотермических условиях. Точно так же оказалось, что в полном соответствии с уравнением (II, 18) между весом кипящего слоя и давлением воздуха на нулевом уровне существует прямая зависимость. Правда, потери на трение в опытах на огневом стенде оказались несколько больше, чем в сопоставимых опытах на холодных моделях, но это легко объяснить увеличением вязкости газа при высоких температурах. [c.49] Падение давления по высоте камеры, как и следовало ожидать, оказалось неодинаковым. В результате обработки опытных данных было устагювлено, что пьезометрическая кривая довольно точно описывается логарифмическим уравнением вида (II—10). [c.49] Полученная экспериментальная зависимость изменения сопротивления по высоте кипящего слоя подтверждает вывод о неравномерности падения статического напора по высоте камеры. [c.50] Значительное влияние на падение давления и распределение порозности по высоте кипящего слоя оказывают крупность топлива и температурный уровень процесса. Об этом свидетельствуют опытные значения коэффициента А, приведенные в табл. 4. Сравнивая их с результатами исследования на аэродинамической модели, нетрудно видеть, что значение коэффициента А с увеличением крупности частиц возрастает, а с повышением температуры падает. Понятно, что при этом сказывается также процесс горения. [c.50] Вернуться к основной статье