ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Растворение неподвижного слоя соли из "Поваренная соль" Это малоинтенсивный, но наиболее простой способ растворения соли. Полидисперсную соль засыпают в емкость или железобетонную яму заданного объема и заливают водой. Концентрированный (крепкий) раствор соли периодически или непрерывно перекачивают (сливают) в другую емкость для дополнительного отстоя шлама или для химической очистки рассола от примесей ионов Са +, M.g + и др. Растворение соли в воде при этом протекает практически в режиме естественной конвекции и фильтрации. Для интенсификации процесса иногда используют горячую воду, пар или барботаж воздухом, что создает перемешивание и переводит процесс в режим вынужденной конвекции. [c.145] Известны различные схемы мокрого хранения соли, которые позволяют избежать обычной слеживаемости этого продукта при его сухом хранении и совместить хранение соли с получением крепкого рассола для химической, легкой, энергетической, хлебопекарной и других отраслей промышленности. [c.146] На рис. 8-1 и 8-2 приведены варианты схем мокрого хранения с подачей воды сверху и отбором рассола снизу. По схеме на рис. 8-1 [200] соль из вагона 1 перегружают в передвижной гидротранспортер 2, из которого соль насыщенным рассолом транспортируется насосом 12 в железобетонные ячейки 3 для мокрого хранения и одновременного растворения соли. Две боковые ячейки 3, полностью заполненные солью, отделены деревянными перфорированными перегородками 11 от центрального отсека 5, который служит емкостью для крепкого раствора. Воду на растворение подают по трубопроводу 7 через бак 6 для поддержания постоянного уровня в резервуаре соли. С помощью рукавов 4 смывают оседающий на дно шлам 13, который сбрасывают насосом 8. Крепкий раствор соли из бака 5 подают насосом 12 на фильтрацию в аппарат 9 и далее раствор поступает в расходный бак крепкого раствора 10, из которого рассол идет на регенерацию катионитовых фильтров химводоочистки. [c.146] На предприятиях с малым расходом соли для приготовления рассола используют небольшие аппараты, например, двух- и трехкамерпые солерастворители ХСР непрерывного действия без механического привода [202, 203]. Слой соли 0,7—1,0 м засыпают в один отсек, а воду подают снизу с верхним переливом рассола в другой отсек. Аппараты изготавливают из листовой нержавеющей стали или из железобетона. Двухкамерный солерастворитель ХСР для хлебозавода производительностью 40 т/сут. имеет размеры 1100x700x1300 мм. Суточный расход соли составляет 0,4—1 т или 1,3—3 м рассола с содержанием 26% Na l. [c.147] Для устранения этих недостатков в конструкцию солерастворителя ХСР были внесены [202] изменения. Например, в двухкамерный аппарат 1 (рис. 8-3) растворяемую соль 2 насыпают на решетку 3. Воду подают сверху через клапан 9, соединенный на оси 8 с поплавком 7 для поддержания постоянного уровня рассола в аппарате. При растворении соли рассол стекает вниз и по соединительной трубке 10 перетекает в отсек 6. Крепкий раствор соли отбирают через кран 5, а кран 4 служит для слива шлама и промывки аппарата. [c.148] Растворение неподвижного слоя соли принято в технологической схеме, разработанной ВНИИГом, узла приготовления 0 регенерации растворов хлорида натрия в составе комплекса товарной обработки картофеля ТОК-15 на Выборгской овощной базе Ленинграда. При двухсменной работе установки расход почти насыщенного раствора Na l составляет около 5 м /сут. Схема установки представлена на рис. 8-4. Растворы Na l различной концентрации в комплексе ТОК-15 используют в качестве тяжелых жидкостей. Картофель после стадий сухой чистки и мойки водой с влажностью 1,5% конвейером 10 подают в сепаратор 1, заполненный 10%-ным раствором хлорида натрия (р = 1,07 г/см ). Здесь происходит отделение дефектного картофеля затем основной поток продукта направляют в сепаратор 2, который заполнен 18%-пым раствором хлорида натрия (р=1,14 г/см ). В этом сепараторе происходит отделение тяжелых частиц (камней и т. п.), а картофель, промытый водой, с остаточной влажностью 1,5% конвейером И подают на сушку и далее на фасовку. [c.148] Из сепараторов 1 я 2 непрерывно выводят загрязненные нерастворимым остатком растворы хлорида натрия, которые поступают в отстойник 6, где происходит отстаивание основной массы нерастворимого остатка. Раствор с тонкодисперсной твердой фазой донасыщается в растворителе 7, где в процессе растворения соли и фильтрации раствора через слой соли происходит более полное отделение нерастворимого остатка. [c.149] Поток раствора последовательно проходит через слой соли по всей высоте от поверхности 5 = 0 до 5 = 5 . При этом концентрация соли в растворе изменяется от с = с до с = ск. [c.150] Удельная производительность — выход рассола с единицы объема неподвижного (плотного) слоя полидисперсной соли в зависимости от условий осуществления процесса в области температур 10—20 °С составляет от 1 до 10 м /ч рассола с концентрацией Na l 305—316 кг/м на выходе. [c.150] При этом коэффициенты скорости растворения соли, рассчитанные по формуле (8.3) изменяются от 0,007 до 0,034 м/ч, что свидетельствует о высокой концентрации соли в растворе, пропитывающем слой соли, и соответствует значениям коэффициента скорости растворения соли в условиях свободной конвекции (см. табл. 3-8 и рис. 3-12). [c.150] Формулы (8.3) и (8.4) использованы для оценки параметров емкости растворителя 7 на рис. 8-4. [c.150] Учитывая низкую температуру водопроводной воды в зимний период примем температуру растворения 10°С, при которой раствор с плотностью 1,2 г/см имеет концентрацию соли 312 кг/м , а насыщенный раствор содержит 317 кг/м . Раствор из отстойника 6 после смешения с водой поступает в растворитель 7 с концентрацией 155 кг/м . [c.151] Поваренная соль разного помола имеет различную удельную поверхность. На узел приготовления растворов Na l возможны поставки соли помолов 1, 2 и 3 по ГОСТ 13830—84. Помол 3 имеет наименьшую удельную поверхность. Средний размер частиц соли помола 3 составляет 3,5 мм. [c.151] Для d p = 3,5 мм = 3,5-10 м по формуле (8.5) находим 5уд = 6/3,5-10-3= 1,714-103 м-1. [c.151] Получение рассола в системах такого типа малопроизводительно, но удобно тем, что не требует постоянного обслуживания, кроме периодической засыпки соли из самосвала и откачки шлама в спецмашину. [c.152] Изложенная здесь методика расчета размера аппарата-растворителя или его производительности по формулам (8.3) и (8.4) применима и для других условий растворения соли, если при этом экспериментально определены соответствующие коэффициенты скорости растворения соли к. [c.152] Вернуться к основной статье