ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Промышленные способы получения бутадиена из "Теоретические основы получения бутадиена и изопрена методами дегидрирования" Теоретический выход бутадиена по этому способу составляет 58,7% (или 50 мол.%), однако из-за протекания побочных реакций он обычно бывает несколько ниже. Тем не менее в промышленных условиях благодаря использованию избирательного катализатора достигается высокий выход, близкий к теоретическому. [c.5] Вследствие высокой стоимости ацетилена и многостадийности процессов синтеза оба эти способа по экономическим показателям уступают всем другим промышленным способам. [c.6] Бутадиен из газов пиролиза. Во всех случаях при пиролизе углеводородных газов, а особенно легких бензинов, в качестве побочного продукта получается бутадиен, количество которого зависит от целей и условий процесса. Выход бутадиена больше в тех случаях, когда пиролиз применяется для получения не только этилена, но и пропилена и бутилена. При таком режиме выход бутадиена на пропущенное сырье может достигать 5 вес. %, а содержание его во фракции С4 колеблется от 20 до 60 вес.%. Теория процесса пиролиза, состав и выход продуктов и технологическое оформление подробно описаны в работе [7]. [c.6] Уместно напомнить, что техническая возможность получения бутадиена пиролизом нефтяных фракций была показана Б. В. Бызовым еще в 1916 г. [1]. По данным [8], в США в 1966 г. пиролизом производилось около 15% общего объема получаемого бутадиена, а в 1970 г.— 22%. [c.6] Получение бутадиена из бутана или бутилена — наиболее распространенный способ. Так, в США методом дегидрирования бутана и бутилена производится около 80% общего объема бутадиена [8]. [c.6] Согласно данным работы [9], в нашей стране себестоимость бутадиена, получаемого двухстадийным дегидрированием бутана, на 8%, а капитальные затраты на 70% ниже соответствующих показателей производства бутадиена из синтетического этилового спирта. [c.6] Вернуться к основной статье