ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Очистка метанолом при низких температурах из "Справочник азотчика Издание 2" Метанол при низких температурах используют преимущественно для очистки газов, полученных газификацией углеводородного сырья. [c.291] Способ Ректизол является единственным, который обеспечивает комплексную очистку газов от СОг, НгЗ, сероорганических соединений,, ароматических углеводородов и других примесей одним и тем же растворителем с одновременной осушкой газа. Процесс применяют при давлениях от 1 до-5 МПа. Данные о растворимости газов в метаноле приведены в табл. И1.51—П1,58. [c.291] В зависимости от способа газификации и состава исходного газа используют различные схемы очистки. На рис. П1-52 показана схема двухступенчатой (селективной) очистки газа для производства аммиака. Газ получен газификацией угля по методу Копперс—Тотцека [70, 71]. [c.291] После очистки от пыли газ сжимают до 3 МПа, промывают водой от H N в водяном скруббере 1, охлаждают и направляют в абсорбер сероочистки 3. Сюда же подают метанол при —38 °С, содержащий СОг, чтобы избежать большого градиента температур. Газ очищают (остаточное содержание сернистых соединений не более ЫО м м ) сжимают до 5 МПа и, конвертируют. Содержание СО в газе после конверсии 3%. После охлаждения газ очищают от СОг в абсорбере 7 до содержания менее 1-10-5 м /м . [c.294] Растворитель из абсорбера сероочистки 3 регенерируют снижением давления, отдувкой и путем подвода тепла. Большая часть Oj удаляется из растворителя при отдувке азотом. Отходящий газ из десорбера сероочистки 17 дополнительно промывают метанолом до содержания сернистых соединений (2—5)-10- м /м . В регенераторе 22 при кипении метанола под давлением до 0,2 МПа выделяют остатки кислых компонентов. После конденсации метанола получают газ, богатый HzS. [c.294] Растворитель из регенератора 22 охлаждают в теплообменниках 20 и 14. и в аммиачном испарителе 16 и при —58°С подают на орошение в верхнюю часть абсорбера 7 для тонкой очистки от СОг. Большая часть СОг удаляется в нижней части абсорбера 7 груборегенерированным метанолом. Растворитель из абсорбера 7 регенерируют снижением давления и отдувкой азотом в де-сорбере 13. Метанол из последней ступени десорбера СОг подают в нижнюю часть колонны очистки от СОг и в абсорбер сероочистки. Таким образом осуществляется двукратное использование тонкорегенерированного метанола для очистки от СОг, а затем — после десорбции части СОа — для сероочистки. При этом степень очистки от сернистых соединений не снижается [72]. [c.294] Газы после первых ступеней десорбции рециркулируют в грязный газ. Чистый СОг после третьей ступени десорбции используют для синтеза карбамида. Для предотвращения образования гидратов в газ перед теплообменниками впрыскивают метанол. Смесь метанол — вода из узла охлаждения разделяют в колонне дистилляции (на схеме не показана). Кислый газ из регенератора объединяют с отходящими газами после колонны дистилляции и направляют на переработку для получения серы по методу Клауса. Следы метанола и СОг удаляют из очищенного газа абсорбцией на цеолитах и далее газ подают на промывку жидким азотом. [c.294] Температуры абсорбции могут быть снижены до —50 °С на стадии сероочистки и до —65 °С на стадии очистки от СОг давление может составлять 3 МПа в обеих ступенях. [c.294] Газ для синтеза метанола получают по такой же схеме, за исключением того, что часть газа, очищенного от сернистых соединений, конвертируют, и смешивают с некоивертированным газом перед очисткой от СОг. Содержание СОг в газе после очистки 1 % [73]. [c.294] Метанол из абсорбера 3 поступает в экстрактор, сюда же добавляют воду и разделяют фазы на легкую, содержащую углеводороды, и тяжелую — метанол — вода. Метанольную воду вместе с конденсатом из узла охлаждения газа разделяют в колонне дистилляции (на схеме не показана). [c.295] Абсорбер 5 состоит из двух ступеней основной и тонкой очистки газа от кислых компонентов. Большую часть СОг и Нг5 удаляют в ступени основной промывки. В ступени тонкой очистки происходит удаление примесей до заданного остаточного содержания. [c.295] Насыщенный метанол поступает в трехступенчатый десорбер 16. Метанол из второй ступени десорбера 16 разделяют на два потока. Большую его часть возвращают в абсорбер 5 — на ступень основной очистки. Меньшая часть направляется на третью ступень десорбции, где давление снижается до атмосферного, и в регенератор 11, затем в верхнюю часть абсорбера 5. Газ из первой ступени десорбции рекомпримируют или используют как топливный. Газы после последующих ступеней десорбции вместе с газами из регенератора перерабатывают в серу по методу Стретфорда. [c.295] Если в схеме имеется также установка синтеза карбамида, для которого требуется чистый диоксид углерода, или если газифицируемый уголь содержит очень много серы, то поглощение Нг5 и СОг осуществляют селективно в раздельных аппаратах. В этом случае перед очисткой от СОг газ может быть сжат до 5,2 МПа. [c.295] Капитальные вложения при осуществлении метанольной очистки не выше, чем при других,способах очистки. В качестве материалов для изготовления оборудования используют углеродистую и низколегированные (2,5— 3,5% N1) стали. [c.296] Энергетические затраты определяются мощностью холодильной уетановки [76, 77]. Сочетание процесса Ректизол с промывкой жидким азотом является оптимальным вариантом схемы очистки, к недостаткам которой можно отнести сложность схемы. [c.296] Вернуться к основной статье