ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Определение плотности материала частиц из "Основы анализа дисперсного состава промышленных полей и измельченных деталей Издание 2" Для определения размера частиц в подситовой области и для определения скорости витания частиц, размеры которых установлены ситовым анализом, необходимы сведения о плотности порошкообразного материала. Для порошков из непористых материалов могут приниматься значения кажущихся плотностей, которые приводятся в таблицах [141]. Плотность пористых материалов должна быть определена перед проведением дисперсионного анализа. Для определения плотности используется часть материала, отобранная при приготовлении навески — в валике при накатке или в отброшенных частях конусов при квартовании. [c.83] В отношении плотности материалы могут быть подразделены на две группы 1) с частицами одинаковой плотности, например кварц и другие гомогенные вещества 2) с частицами различной плотности. Последнее имеет место либо при смешанных пылях, либо при различной структуре частиц в отдельных фракциях (например, уголь, содержащий частицы горных пород кокс и силикагель, отдельные фракции которых могут иметь различное содержание разрушенных и неразрушенных полых шаров летучая зола, в грубых фракциях которой обычно присутствуют несгоревшие частицы кокса, а в тонких — песок, глина, известь). [c.83] Плотность порошкообразных материалов определяют обычно пикнометром. Метод заключается в определении объема жидкости, вытесненной порошком, масса которого известна. Частное от деления массы материала на вытесненный им объем жидкости, представляет собой плотность материала [265, 302, 410]. Применяемая жидкость не должна влиять на пыль. Целесообразно пользоваться той же жидкостью, которая выбрана в качестве дисперсионной среды. [c.84] Жидкостной пикнометр (рис. 3-18, а) представляет собой стеклянную колбу с узкой шейкой, на которой нанесена метка — указатель объема пикнометра при температуре жидкости -1-20° С. Выше метки шейка пикнометра имеет расширение, служащее для предотвращения выброса жидкости при кипячении, вакуумировании и т. п. Для предотвращения испарения жидкости пикнометр снабжен притертой пробкой. [c.84] В соответствии с ГОСТ 7465-55, пикнометры выпускаются на 1, 2, 3, 5, 10, 25, 50 и 100 см Наиболее удобны для определения плотности материалов пикнометры объемом 100 или 50 см . [c.84] При измерении плотности порошкообразного материала определяют массу сухого пустого пикнометра Р1 и массу пикнометра, заполненного до метки дистиллированной водой Q2 (если температура отличается от +20°С). Затем определяют массу Qз пикнометра, заполненного до метки жидкостью, выбранной для проведения анализа. Сливают часть жидкости (от /2 до /з) и определяют массу Q пикнометра, частично заполненного жидкостью. Затем в пикнометр насыпают 3—5 г анализируемого порошка и производят вакуумирование для удаления включений воздуха. Ваку-умированием желательно доводить жидкость до начала кипения, наблюдая при этом, чтобы пузырьки воздуха не захватывали пыль. Обычно вакуум доводится до 80—50 мм рт. ст. Показателем достаточно полного удаления воздуха является сохранение уровня жидкости в пикнометре при вторичном вакуумировании. После вакуумирования определяют массу Рз пикнометра с пылью, частично заполненного жидкостью. Затем в пикнометр доливают жидкость до метки и определяют массу Се (пикнометра с пылью, наполненного жидкостью до метки). [c.85] Все взвешивания производятся на аналитических весах с точностью до 0,1 мг. Если при заполнении пикнометра водой или другой жидкостью уровень находится выше метки в шейке пикнометра, то объем доводят до требуемого осторожно, с помощью фильтровальной бумаги. [c.85] Плотность порошкообразного материала определяется по двум анализам, результаты которых не должны расходиться более чем на 1%. [c.85] Масса пикнометра, наполненного водой до метки Сг = 129,5175 г. [c.86] Масса пикнометра, частично заполненного водой Q = 62,3254 г. [c.86] Масса пикнометра с пылью, частично заполненного водой Сб = 66,8743 г. [c.86] Метод основан на законе Бойля-Мариотта, по которому при одной и той же температуре произведение давления на объем массы газа остается постоянным. Если объем пространства, заполненного газом при атмосферном давлении, уменьшить на определенную небольшую часть, то давление газа соответственно возрастает. Если во втором опыте поместить в то же пространство определенное количество исследуемого порошка и из пространства, уменьшенного таким образом на объем, занимаемый порошком, вытеснить такой же объем газа, как и в первом опыте, то давление в этом пространстве будет соответственно выше, чем в первом опыте. Измеренные давления дают возможность определить объем порошка и, зная его массу, легко найти плотность. [c.86] Прибор для определения плотности порошков методом вытеснения воздуха (рис. 3-19) состоит из измерительной колбы / и жидкостного манометра 6. Манометр 6 и сосуд 2 могут соединяться через краны 4 и 5 с наполненным водой напорным сосудом 7. Кран 5 дает возможность уравнивать давление с атмосферным до и после каждого исследования. [c.86] Для проведения анализа должны быть обеспечены стационарные по температуре условия, а сам прибор должен быть проверен на герметичность. [c.87] При проведении анализа краны 3, 4 и 5 открываются и при помощи напорного сосуда 7 устанавливается нулевой уровень в трубках 2, 6 и 8. Затем краны 3 и 4 закрываются. Путем поднимания бутыли 7 уменьшают общий объем воздуха в приборе на определенный небольшой объем Уу (например, на 9 см ), который можно отсчитать по отметкам на сосуде, и закрывают кран 5. Затем открывают кран 4 а в правом колене О-образной трубки путем приподнимания бутыли 7 снова устанавливают нулевой уровень. После этого отсчитывают по шкале давление АР в трубке 8. [c.87] Если объем воздуха в пустом приборе при атмосферном давлении Яб обозначить через Уо, то после уменьшения этого объема на величину в приборе заключен объем Уа—который находится под давлением Рб + АР. [c.87] Вернуться к основной статье