ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Окисление пропилена в акролеин из "Процессы окисления углеводородного сырья" Последний способ в настоящее время является основным. [c.171] Оптимальным соотношением пропилен кислород в исходной смеси при работе на окисном молибден-теллуро-вом катализаторе является 1 1,5. Смесь с соотношением пропилен кислород большем, чем единица, можно применять при работе на смешанном висмут-железном фос-формолибденовом катализаторе . [c.171] Следует отметить, что те же самые катализаторы и установки, на которых окисляют пропилен в акролеин, можно использовать для окисления бутилена в метакролеин. [c.172] Конструкция реактора и технологическая схема процессов постоянно модернизируются. Сейчас в производстве акролеина применяют реакторы с неподвижным, движущимся и кипящим слоем катализатора. [c.172] Очень эффективным является метод проведения каталитических реакций в проточных реакторах с одновременным вводом реакционной смеси и суспендированного катализатор а . Проточный реактор изготовляют в виде трубы или змеевика, имеющего по длине несколько вводов для подачи окислителя. Схема установки окисления пропилена в акролеины фирмы Shell Oil с применением реактора такого типа показана на рис. 64. [c.173] Степень превращения пропилена за проход обычно составляет 10—12 , а концентрация акролеина в продуктовом газе невысокая — всего 1,0—3,5%. Поэтому улавливание акролеина представляет определенную трудность. Как правило, его абсорбируют водой при том же давлении, при котором ведут окисление. Но большой расход воды заставляет искать новые, более экономичные решения. Наметилась тенденция заменить воду более эффективным абсорбентом — насыщенными алифатическими кетонами, охлажденными до низких температур (минус 10- -30 °С). [c.174] Последующее выделение акролеина осуществляют методом однократного испарения . Определенные улучшения системы выделения и очистки акролеина можно, по-видимому, ожидать за счет подбора эффективных азео-тропов . [c.175] Вернуться к основной статье