ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Защита металла эмалью КО из "Свойства и области применения кремнийорганических продуктов" ита от коррозии является важной проблемой в мировой науке и технике. Только в странах Западной Европы ежегодные потери металла от коррозии составляют около 10 млн. т. По данным Комитета заш,иты от коррозии, в Великобритании ущерб, принесенный коррозией, составляет 3,5% от общего национального дохода страны, в США 1—2,5%, в Швеции 1,25%, в Нидерландах 0,5% [21]. Наиболее распространенной является атмосферная коррозия металлов, так как примерно 80% всего фонда металлов в виде конструкций, приборов и машин эксплуатируются в атмосферных условиях. [c.200] Наиболее эффективным и широко распространенным методом защиты от коррозии является окраска металлов лакокрасочными материалами. Преимущества такой защиты перед другими видами защитных покрытий заключаются в простоте нанесения и возможности применения для оборудования и металлоконструкций больших габаритов и сложной конфигурации, возможности проведения ремонтных (окрасочных) работ на месте эксплуатации. Лакокрасочные покрытия можно сочетать с другими методами защиты, что позволяет использовать их в более жестких коррозионных условиях и, кроме того, такие покрытия экономичнее других видов защиты. [c.200] Для получения покрытий с высокими защитными свойствами большое значение имеет не только правильный выбор материалов, определяемый условиями эксплуатации,, но и тщательное выполнение всего комплекса окрасочных работ, основой которых является подготовка поверхности под окраску. Так, для одного и того же лакокрасочного материала при пескоструйной очистке срок службы покрытия составляет 8 лет, при химической очистке —6 лет, а при обработке преобразователем ржавчины — 1 год. При механической очистке получается шероховатая поверхность, обеспечивающая адгезию лакокрасочного покрытия к окрашиваемой поверхности. При этом предусматривается, что высота шероховатости должна быть на 20% меньше общей толщины покрытия, так как повьппенная шероховатость отрицательно влияет на его защитные свойства. Кроме того, для укрытия выступов поверхности приходится увеличивать число слоев лакокрасочного материала. [c.201] При формировании покрытий на воздухе, перед их нанесением в органосиликатные материалы вводят различные катализаторы соединения, содержащие азот, нафтенаты кобальта, свинца и других металлов, органические перекиси, кремний- и элементоорганические соединения [27]. Из последних наибольшее распространение получили тетрабутоксититан или полибутилтитан, которые вводят в количестве до 2% от сухого остатка материала. [c.202] Покрытие на основе эмали КО-198 обладает не только высокой атмосферо-, водо- и тропивостойкостью, но и стойкостью к воде и минеральным грунтовым водам, к воздействию паров серной и соляной кислот, а также газов — хлора, сероводорода, аммиака, сернистого газа. Термообработанное покрытие стойко и антиадгезионно к нефтяным продуктам [28]. Антикоррозионные свойства эмали по металлу повышаются при нанесении ее на загрунтованные поверхности. [c.203] В настоящее время исследованы защитные свойства эмали КО-198 по бетону и железобетону, а именно сплошность покрытия по выщелачиванию Са(0Н)2 и коэффициенту газопроницаемости, водопоглощение и водостойкость скорость капиллярного подсоса при нахождении образцов в воде и минерализованных водах соленакопление и со-лестойкость. Испытания показали следующее из цементного раствора без покрытия выщелачивается за одно и то же время в 20 раз больше Са(0Н)2, газопроницаемость цементного раствора 1 2,5 в/ц = 0,45 составляет 0,355 мд, а покрытого эмалью — 0,0605 мд водопоглощение защищенного образца (5 месяцев испытаний) в 4 раза меньше капиллярный подсос у незащищенных образцов заканчивается через сутки, скорость же насыщения образцов с покрытием уменьшается в 40 раз. [c.205] Покрытие из эмали КО-198 стойко в щелочной среде бетона, стойко при тепловлажной обработке бетона (циклический перепад температур 25—95 °С, воздействие острого пара). [c.205] Объем продукции в смену, шт.. . [c.206] Стоимость установки для окраски фильтров, тыс. руб.. . [c.206] Эмаль КО-198 обладает высокими защитными свойствами и в настоящее время рекомендована для промышленного внедрения на заводах железобетонных конструкций в качестве защиты железобетонных конструкций транспортных сооружений в условиях высокоминерализованных грунтов и грунтовых вод. [c.206] Наиболее эффективными методами подготовки поверхности металла под окраску, как уже указывалось, является пескоструйная и дробеструйная обработки. Однако их не всегда можно применять. Кроме того, хорошо очищенную таким способом поверхность нужно в течение нескольких часов после очистки загрунтовать. В настоящее время исследуются преобразователи ржавчины, позволяющие аносить лакокрасочные материалы на прокорродировавшие поверхности. [c.206] Грунт-преобразователь ржавчины ВА-01 ГИСИ испытывали в качестве самостоятельного покрытия и в комплексе с лакокрасочными материалами, например 1 слой ВА-01 ГИСИ и 3 слоя эмали КО-198. Для сравнения защитные свойства указанного выше покрытия испытывали параллельно с органосиликатным материалом ВН-30 (наносили 4 слоя покрытия). Защитные свойства покрытий проверяли в агрессивных средах хлора, сернистого ангидрида, аммиака и сероводорода. Концентрация газов равнялась десятикратной санитарной норме хлор — 10 мг/м , сернистый ангидрид — 100 мг/м , аммиак — 200 мг/м , сероводород — 100 мг/м . Покрытия наносили на пластины из ржавой арматурной стали, поверхность которых предварительно обрабатывали составом ВА-01 ГИСИ. Испытания проводили в течение 20 сут при 100%-ной влажности. [c.207] Как показали испытания, кремнийорганическая эмаль КО-198, нанесенная на ВА-01 ГИСИ, полностью защищает металл от коррозии в среде сероводорода и аммиака, удовлетворительно в среде сернистого газа и по своим защитньш характеристикам в данных средах намного превышает защитные свойства других материалов. В связи с этим эмаль КО-198 рекомендуется в качестве антикоррозионной защиты металлоконструкций производственных, сельскохозяйственных и других зданий. [c.208] Вернуться к основной статье