Защита металла эмалью КО

В зависимости от характера агрессивной среды применяются различные методы защиты металлов от коррозии. К ним относятся, в основном, следующие 1) пассивирование поверхности, т. е. создание на поверхности изделия окисной пленки 2) электрохимическая защита (протекторная или электротоком), при которой защищаемое изделие становится катодом и не корродирует 3) обработка агрессивной среды для снижения ее активности путем введения ингибиторов (замедлителей) или веществ, химически связывающих активатор коррозии, например кислород в воде и нейтральных водных растворах 4) покрытие поверхности неметаллическими химически устойчивыми материалами лаками, красками, эмалями, резиной, пластмассами и т. п. 5) нанесение на поверхность изделий металлических покрытий 6) применение летучих ингибиторов и других средств. [c.54]

Резервуары для хранения кислот на кислотной базе изготавливаются нз резервуариого железа и защищаются кислотоупорной футеровкой, краской или обмазкой для предупреждения коррозионного разрушения металла кислотами Наиболее расп рост раненными способами защиты металла являются гуммирование внутренних поверх юстей емкостей специальными сортами резины, эбонитов, покрытие эпоксидными смолами или даже двух-трех кратной обмазкой горячим нефтяным битумом Поверхности емкостей кислотных резервуаров покрываются стойюши эмалями, лаками Склады предназначены для хранения вспомогательных матери алоз и реагентов, поступающих в мелкой таре Реагенты, замерзающие или сйльно загустевающие п зимнее время, хранятся в утепленном отапливаемом помещении, площадь которого должна быть достаточной для хранения двухнедельного запаса реагентов [c.73]

Грунтовка ЭП-0136 зеленая на основе низкомолекулярной смолы ЭА и олигомера ПДИ-ЗАК (жидкий каучук). Применяется (в сочетании с эмалью ЭП-43) для защиты металла от коррозии и коррозионно-кавитационных повреждений в морской и пресной воде отвердитель — АФ-2 (18 ч. на 100 ч. полуфабриката). [c.82]

Один из способов защиты металла от коррозии — покрытия смолами, красками, лаками и эмалями однако они недолговечны и для из восстановления нужен ремонт. [c.219]

В зависимости от вида коррозии способы антикоррозионной защиты металлов различны. Это — покрытия из более стойкого к коррозионному воздействию металла, например хромирование, никелирование и т. п., электрохимические методы — анодная и катодная защиты, электродренаж и др., защита лаками, красками и эмалями. Определенное место среди прочих видов борьбы с коррозией и использованием защитных покрытий занимают смазочные материалы. [c.318]

Для защиты металла от разрушения широко применяются неметаллические покрытия. Наибольшее распространение получили внутренние неметаллические антикоррозионные покрытия, основными видами которых являются гуммирование, футеровка пластмассами (винипластом, полиэтиленом), эмалью, стеклом, коррозионностойкая окраска. [c.171]

Большое значение в деле защиты металла от коррозии имеют защитные нефтяные масла и смазки. Защитные покрытия на основе масел и смазок в определенных условиях имеют перед прочими покрытиями (металлическими, красками, эмалями и пр.) ряд существенных преимуществ. [c.4]

Другим способом защиты металла от коррозии являются защитные покрытия смолами, лаками, красками и эмалями. Нанесение покрытий сложно, они не долговечны, восстановление их затруднительно и возможно только во время ремонта. Применяют покрытия для теплообменных аппаратов (со стороны охлаждающей воды), трубопроводы и арматуру покрытиями не защищают. [c.168]

Склонность тугоплавких металлов и сплавов к взаимодействию с газами снижает их пластические свойства, затрудняет деформацию и значительно понижает процент выхода годного металла. Например, при нагреве ниобия в среде аргона при 1400—1600° С и деформации на воздухе глубина окисленного слоя составляет 3 мм. Этот слой необходимо удалять механической обработкой. Молибден и вольфрам в аналогичных условиях окисляются на глубину до 1 мм, а при температурах выще 1000° С интенсивно образуют летучие окислы, приводящие к потере металла и ухудшению санитарных условий труда. Поэтому нагрев, обработку давлением и охлаждение заготовок следует проводить в защитных или нейтральных атмосферах и вакууме. Один из способов защиты заключается в нагреве и охлаждении заготовок в среде нейтральных и инертных газов. Например, для защиты молибдена и вольфрама применяется водород, а ниобия и тантала — аргон или гелий. Защита металлов и сплавов от окисления может обеспечиваться также применением оболочек, нагревом заготовок в расплаве стекла, применением защитных покрытий в виде эмалей. Однако эти способы решают задачу только частично. [c.242]

Синтетические лаки и эмали находят широкое применение в различных отраслях народного хозяйства для защиты металла от коррозии. По ориентировочным расчетам, потери металла от коррозии достигают в народном хозяйстве 10 млн. т. С научно-техническим прогрессом и ростом требований к качеству изделий и промышленной эстетике роль лакокрасочных материалов возрастает требуются лакокрасочные покрытия с особыми свойствами— -термостойкие, эластичные, водостойкие, долговечные. Повышение качества и долговечности лакокрасочной продукции приводит к снижению их расхода на единицу покрываемой поверхности и к относительному уменьшению потребности в них и способствует расширению сферы потребления лаков, эмалей и красок. [c.21]

Для защиты металла от коррозии его покрывают или слоем другого металла или краской, эмалью и пр. [c.58]

Грунтовки применяются для создания прочной адгезии поверхности изделий из черных и цветных металлов с алкидными, мочевино- и меламино-алкидными, эпоксидными и перхлорвиниловыми эмалями, а также для защиты металла при межоперационном хранении в течение нескольких месяцев. Оптимальная толщина слоя грунтовок ВЛ-02 и ВЛ-08 6—12 мкм, грунтовки ВЛ-023 10—15 мкм. При нанесении двух слоев лучше использовать грунтовку ВЛ-02 или ВЛ-08, так как по адгезии к металлу они превосходят грунтовку ВЛ-023. [c.242]

Большинство обычных лакокрасочных пленок неустойчиво к температурам выше 100° наступает интенсивное старение пленки, изменение ее цвета, потеря эластичности, ухудшение сцепления и образование трещин. При температурах 150—250° продолжается разрушение пленки, иногда сопровождающееся выделением весьма опасных в коррозионном отношении веществ. При температуре выше 300° происходит обугливание и разложение пленки. В машиностроении внедряются поэтому жаростойкие лакокрасочные покрытия, обеспечивающие защиту металла при температурах до 550°. Так, для стали применяют покрытие глиф-талевой эмалью (жаростойкость до 350°) или алюминиевой кремнеорганической эмалью (жаростойкость до 500°). [c.296]

Лакокрасочная промышленность СССР выпускает широкий ассортимент продукции, включающий разнообразные виды и марки грунтов, красок, эмалей и лаков на основе натуральных смол, масел и особенно на основе синтетических пленкообразователей, обеспечивающих надежную защиту металлов от коррозии и высокую декоративность. [c.8]

Для придания изделиям красивого внешнего вида и защиты металла от коррозии большинство деталей эмалируют. Наружные детали обычно покрывают эмалями светлых тонов, внутренние — одним лишь грунтом или рябчиковой эмалью. Отдельные детали плит покрывают черной или цветными эмалями. [c.197]

Оранжевые хромовые пигменты обладают исключительной прочностью при экспозиции, а также хорошей светостойкостью. Они рекомендуются для применения в красках и эмалях, где не требуется большая яркость. Кроме того, наиболее основные из них( красные) применяют в некоторых грунтовках для защиты металлов. При одновременном проведении реакций (1), (2) и (4) получают молибдат оранжевый и хромат свинца в тетрагональной системе. Молибдат оранжевый значительно ярче оранжевого хромового пигмента и обладает большей кроющей способностью и непрозрачностью светостойкость у него такая же, как у свинцового крона. Если к указанным преимуществам добавить низкую стоимость, то молибдат оранжевый можно считать идеальным для применения в качестве самостоятельного пигмента или в комбинации с другими красными пигментами. [c.147]

Эмаль ХС-717 наносят кистью или краскораспылителем по чистым стальным поверхностям или загрунтованным грунтовкой ВЛ-023 (при применении ее для защиты металла на межоперационный период хранения) и алюминиевым сплавам, загрунтованным грунтом ВЛ-02. [c.269]

Эмали предназначаются для окраски рулонного металла валковым способом по поверхности металла, предварительно загрунтованной грунтовкой ЭП-0200. Эмаль АК-1190 предназначается также для защиты металла от коррозии в атмосферных условиях. [c.32]

Покрытие на основе эмали ЭП-46 обладает более высокими защитными свойствами, чем покрытия эпоксидно-пековыми эмалями ЭП-44 (бывшая ЭП-917), ЭП-72 и ЭПК. Сравнительные испытания показывают, что трехслойные покрытия эмалью ЭП-46 обеспечивают противокоррозионную защиту металла в морской воде сроком до 4 лет. [c.48]

При скорости движения судна 20—30 м/с и более возможно возникновение кавитации, при которой скорость разрушения отдельных участков поверхности металла возрастает в тысячи раз. Для защиты металла от коррозионно-кавитационных повреждений в морской или пресной воде выпускается эмаль ЭП-43 на основе эпоксидной смолы и жидкого каучука ПДИ-ЗАК с добавлением отвердителя АФ-2. Эмаль ЭП-43 наносят с помощью установки ТОН или кистью по грунтовке ВЛ-02 или ЭП-0136. Толщина однослойного покрытия эмалью при нанесении установкой ТОН 200—250 мкм, при нанесении кистью 150— 200 мкм. Расход эмали при нанесении установкой ТОН 450— 550 г/м , при нанесении кистью 500—600 г/м . Допускается нанесение эмали ЭП-43 при температуре до —10 °С. [c.78]

Реже для защиты металла от газо-, вой коррозии при высоких температурах изделия (Покрывают окалиностойкими Э(малями. Трудно получить хорошее сцеллен ие между эмалью и металлом при переменах температур, так ка коэффициенты линейного расширения металла и эмали различны. Кроме того, эмали хрупки и дают трещины при небольших деформациях. В настоящее время эмали и керамические покрытия изучают в связи с развитием реактивных газотурбинных авиационных двигателей. Такие покрытия успешно применяют для деталей, работающих при температурах до 1 450° С. [c.71]

Эмаль применяется для защиты металла от корразии. [c.184]

Для эксплуатации в условиях холодного климата (группа покрытий ХЛ ) рекомендованы 16, с. 221 ] комплексные покрытия из грунтовок ХС-010, ХС-059 и виниловых эмалей ХВ-124, ХВ-ИЗт грунтовок КЧ-075 и КЧ-098 и эмалей на основе хлоркаучука КЧ-172, КЧ-770 грунт-шпатлевки ЭП-0010 и эпоксидной эмали ЭП-51 глифталевой грунтовки ГФ-017 и меламино-алкидной эмали МЛ-12. С целью защиты металлов от воздействия сжиженных газов (температура до —200 °С) применяют покрытия на основе акрилатной эмали АС-730 и поливинилбутиральных грунтовок ВЛ-02, ВЛ-08 толщиной 50—60 мкм. Перед нанесением лакокрасочных материалов во всех случаях полезна дробеструйная обработка поверхности. [c.74]

Защита металлов, основанная на изменении их свойств, осуществляется илп специальной обработкой их поверхности, или легированием. Обработка поверхности металла с целью уменьшения коррозии проводится одним из следующих способов покрытием металла поверхностными пассивирующими пленками из его труднорастворимых соединений (оксиды, фосфаты, сульфаты, вольфраматы или их комбинации), созданием защитных слоев из смазок, битумов, красок, эмалей и т. п. и нанесением покрытий из других металлов, более стойких в данных конкретных условиях, чем защищаемый металл (лужение, цинкование, меднение, никелирование, хромирование, свннцование, родирс Ваиие и т. д.). [c.504]

Содержащиеся в оборотной воде соли и другие примеси вызывают коррозию оборудования. Хлориды ускоряют коррозию вследствие увеличения кислотности воды и их разрущающего действия на пассивирующие пленки сульфаты агрессивно действуют на бетон. Диоксид углерода замедляет образование защитных пленок. Для защиты от коррозии в оборотных системах применяют различные ингибиторы. Процесс коррозии приостанавливают хромат и бихромат калия. Они же замедляют биологические обрастания. Для снижения коррозии воду обрабатывают также фосфатами, которые образуют пленку, изолирующую металл от воды. В отличие от хроматов фосфаты благоприятствуют развитию биологических обрастаний, поэтому эти химикаты иногда применяют совместно. Один из способов защиты металла от коррозии — защитные покрытия смолами, красками, лаками и эмалями, однако они недолговечны и восстановить их можно только во время ремонта. [c.86]

Защита металла от коррозийной среды с помощью изоляции. На поверхности металла создается защитная пленка, которая может иметь различную природу. Часто удовлетворительная защита от коррозии достигается, если металл покрывается различными красками, лаками, эмалями и т. д. Иногда корродирующий металл покрывают слоем другого, не корродирующего в тех же условиях металла. Такие покрытия назь[вают анодными, когда они изготовлены из металла с более отрицательным электродным потенциалом, и катодными, если они состоят из металла с более положительным электродным потенциалом. [c.239]

Для защиты металлов от коррозии применяют различные по-< крытия. Металлические изделия смазывают неокисляющимися маслами, покрывают лаками, красками, эмалями. Очень распространено нанесение тонкого слоя одного металла на другой. Для металлических покрытий используют металлы, которые могут образовывать на евоей поверхности защитные пленки. К таким металлам относятся хром, никель, цинк, кадмий, алюминий, олово. Неже применяют металлы, пассивные в химическом отношении — серебро, золото. [c.149]

Для защиты металлов от коррозии используют различные методы 1) покрытие поверхности металлов полимерами, битумом, эмалью, краской, другими металлами, 2) обработка металлов, приводящая к образованию на их поверхности оксидных (оксидирование), фосфатных (фос-фотирование) и других пленок. Коррозия замедляется также введением в жидкую среду различные веществ, называемых ингибиторами. Так, растворе ше металлов в кислотах с выделением водорода практически прекращается в п рпсутствии уротропииа. [c.276]

МАСЛЯНЫЕ ЛАКИ, получают на основе продуктов совмещения при 250—360 °С высыхающих или полувысыхающих растит, масел с эфирами канифоли, янтарем, копалами, битумами. Содержат р-рители (уайт-спирит, сольвент-нафту, скипидар, ксилол), сиккативы, ПАВ и др. Наносят распылением, окунанием, валиком, кистью. Сушат при т-рах от комнатной до 200 °С. Образуют атмосферостойкие, блестящие и ТВ. покрытия. Примен. для защиты металлов, древесных пластиков, пропитки обмоток электрооборудования, приготовления грунтовок, шпатлевок, эмалевых красок (масляных эмалей), используемых, напр., для антикорроз. защиты металлов. Заменяются алкидными лаками. [c.313]

Получают преим. смешением масла с др. пленкообразователями при 270-360 °С до образования однородной массы с заданной вязкостью с послед, ее растворением. Наносят распылением, валиком, кистью и др. методами (см. Лакокрасочные покрытия). Отверждаются при комнатной т-ре (не менее 12 ч), а также конвекционной или терморадиационной сушкой при 200°С (неск. мин). Тощие М. л. образуют твердые блестящие покрытия, к-рые поддаются шлифовке, но имеют низкие защитные св-ва их применяют для внутр. отделки помещений. Жирные М.л. дают эластичные покрытия, обладающие высокой атмосферостойкостью, хорошими мех., защитными и электроизоляц. св-вами, но низкой стойкостью к истиранию используют их для защиты металлов, древесных пластиков, пропитки обмоток электрооборудования, приготовления грунтовок, шпатлевок, эмалевых красок (масляных эмалей), применяемых, напр., для антикоррозионной защиты металлов. М. л. все более вытесняются алкидными (см. Алкидные смолы) и полиэфирными лаками. [c.653]

На основе ПВБ, термореактивных смол и пластификаторов приготовляют лаки и эмали, используемые для получения покрытий на металлах, древесине и других материалах. Растворителями служат смеси спиртов, кетонов, сложных эфиров. Лак, включающий ПВБ, крезолоформальдегидную смолу и моноглицерид льняного масла применяют для защиты металлических деталей от коррозии. Эмаль на основе ПВБ и крезолоформальде-гидной смолы, содержащую красный железоокисный пигмент и тальк, используют для защиты металлов от действия бензина, смазочных масел и воды. Если в лаки ввести добавку, снижающую адгезию ПВБ к металлам, ими можно покрывать различное оборудование, подлежащее длительной транспортировке или хранению на открытом воздухе. Покрытие предотвращает коррозию металла. Перед использованием оборудования пленка отдирается. [c.156]

Защита металли воздействи Нанесение трех слоев эмали Выдержка покрытия до пуска в эксплуатацию ческих пове я холодног< Эмаль НЦ-132 / рх Н ОС э МИНС] 26-30 е й 01 ) а л ь н 40—45 г п е р и 0 д и ого масл 3 0,5 5—7 суток после холодной сушки 6—8 ч после горячей сушки ческого а 18—23 60 18—23 18—23 [c.516]

Пленки могут быть трех видов легкоснимаемые, смывающиеся и постоянные. Последние при необходимости покрывают постоянными лакокрасочными покрытиями. Съемные покрытия не обладают адгезией к металлу, и поэтому, когда в них отпадает необходимость, легко снимаются с (Поверхности металла. Смывающиеся покрытия после выполнения защитных функций могут быть удалены с помощью органических растворителей или воды. Ниже приведен перечень разработанных ГИПИ ЛКП ингибитированных покрытий для временной защиты металлов от атмосферной коррозии, съемные лак-ХС-596 — для защиты крупногабаритных изделий из черных и цветных металлов в условиях складского хранения состав А-535 — для межоперационной защиты стали и цветных металлов состав АК-535П — для межоперационной защиты окрашенных поверхностей (кроме нитроцеллюлозы) смывающиеся составы ИС-1 и ИСМ-3 — для временной защиты черных и цветных металлов постоянные краска ГФ-570РК — для временной защиты стальных листов и проката (может быть использована в качестве грунта) эмаль 1181 (бывш. МС-596) — для временной защиты листового и фасонного проката. [c.329]

На основе акриловых смол изготовляют белую эмаль для окраски приборов, используемых в условиях тропического климата. Для защиты металлов в этих условиях применяют также лаки-эмали нитроэпоксидные и черную эмаль на сополимере хлорвинила с винилиденхлоридом. [c.263]

Грунтовки применяют для создания прочной адгезии поверхности изделий с алкидными, алкидно-меламиновыми, эпоксидными, перхлорвиниловыми и акриловыми эмалями, а также для защиты металла при межопераци-онном хранении в течение нескольких месяцев. [c.68]

Фосфатирующие грунтовки ВЛ-02 и ВЛ-023 применяют для грунтования изделий из черных и цветных металлов перед нанесением алкидных, алкидноме-ламиновых, эпоксидных, перхлорвиниловых и акриловых эмалей. Кроме того, грунтовку ВЛ-023 используют для защиты металла при межоперационном хранении в течение не более 6 мес. [c.244]

Грунтовка МС-0141 предназначена для грунтования поверхности черных металлов, а также для защиты металлов при меж-операционном хранении. Она может быть рекомендована взамен быстросохнущей грунтовки МС-067, отличающейся недостаточно удовлетворительными защитными свойствами, а также взамен противокоррозионных грунтовок ГФ-021, ГФ-017 и ПФ-020. Грунтовка МС-0141 по сравнению с указанными грунтовками обладает более высокими защитными свойствами и значительно быстрее высыхает. Благодаря повышенной дисперсности в процессе хранения не образуется трудноразмешиваемого осадка, что предотвращает потери материала. Разработаны [11 ] алкидностирольные эмали МС-411 (ТУ 744-4—75) белого и серого цветов. Испытания, проведенные в течение 2 лет в атмосферных условиях, показали, что эмали МС-411 по декоративным и малярным свойствам идентичны эмали ПФ-167 и значительно превосходят эмаль ХС-510. По сравнению с покрытиями указанными эмалями и эмалью ПФ-115 у покрытий эмалями МС-411 наблюдается меньшая потеря глянца после ускоренных испытаний. Преимуществом эмали МС-411 является возможность проведения окрасочных работ в широком интервале температур (от —15 до +35 °С). Следует также учесть, что эмаль изготавливается на доступном сырье—алкидностирольном лаке — и дешевле эмалей ПФ-167 и ХС-510. Эмаль может наноситься по грунтовкам МС-067, ФЛ-ОЗК, ЭФ-094, ЭФ-065 и ВЛ-023. Продолжительность высыхания эмали при 16—35 °С составляет 1—2 ч. [c.38]

Антикоррозионные грунтовки применяются в комплексе с по- фывными эмалями такие системы покрытий обеспечивают постоянную защиту металла в условиях эксплуатации. [c.56]

При выборе материалов и покрытий для эксплуатации в ус-ЛОВ1ИЯХ холодного климата (группа ХЛ ) пользуются ГОСТ 9.404—81.ЕСЗКС. В атмосферных условиях зарекомендовали себя комплексные покрытия из грунтовок В-ФЛ-093, ВЛ-02 с алюминиевой пудрой, ЭП-0156, ГФ-017, ХС-010 и эмалей МЛ-1110, МЛ-197, АС-182, ПФ-188, ХВ-16, ХВ-124. С целью защиты металлов от воздействия сжиженных газов (температура до —200 °С) применяют покрытия на основе акрилатной эмали [c.76]

Кремнийорганическне полимеры, в состав которых кроме атомов кремния и кислорода входят атомы различных металлов, обладают эластичностью и жаростойкостью. Полученная жаростойкая эмаль пригодна для защиты металлов при нагревании до 500—550Х. [c.142]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология