ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Технико-экономические показатели производства контактной серной кислоты из "Обзор работы предприятий сернокислотной промышленности СССР за 1970 год" Производство контактной серной кислоты составило в 1960 г. 53,8, в 1965 г. ( 6,6, в 1969 г. 75, в 1970 г. 77,9% общего объема проиэводсгва серной кислоты в стране. [c.32] Данные табл. 10 показывают, что производство контактной серной кислоты в химической промышленности и цветной металлургии за десятилетие увеличилось. [c.32] Себестоимость I т г.онтактной серной кислоты из колчедана в 1970 г. составила 24 руб. 97 коп., что ниже по сравнению с 1969 г. на О—24 коп. (на 1%), а по сравнению с 1965 г. на 12,6%. Затраты на сырье (с учетом оценки стоимости отходов и попутной продукции) составили в среднем 11 руб. 65 коп. в 1970 г. против 11 руб. 86 коп. в 1969 г. Снижение средневзвешенных затрат на сырье связано с учетом в 1970 г. данных по цеху II Новомосковского химического комбината, введенному в эксплуатацию в конце 1969 г. По сравнимому кру У предприятий затраты на сырье при производстве 1 т контактной серной кислоты из колчедана в 1970 г. не изменились и составили И руб. 86 коп. [c.38] Затраты на переработку I т кислоты из колчедана в 1970 г. снизились по сравнению с 1969 г. на 0—30 коп. (на 2,2%). [c.38] Наиболее значительным было снижение себестоимости на Джамбулском суперфосфатном заводе (на 19,7%), на Чернореченском химическом комбинате (на 7%), Балаковском комбинате искусственного волокна (на 5 /о), Гомельском химическом заводе (на 2,9%), Сумгаитском суперфосфатном заводе (на 2,7%). На всех перечисленных предприятиях, кроме Сумгаитского суперфосфатного завода, снижение себестоимости произошло за счет уменьшения расходов на передел. На Сумгаитском заводе увеличилась сумма списания отходов и попутной продукции за счет реализац ш большего количества огарка (0,64 т в 1970 г. против 0,52 т в 1969 г.) и главным образом за счет увеличения количества утилизированного пара. [c.38] Наиболее значительное увеличение себестоимости 1 т контактной серной кислоты из колчедана наблюдалось на Самаркандском суперфосфатном заводе (на 10,8%,), Бийском олеумном заводе (на 6,7%), Константиновском химическом заводе (на 4,4%). [c.38] На Самаркандском заводе себестоимость серной кислоты возрастает из года в год, превышая в 1970 г. себестоимость 1965 г. в 1,5 раза. Рост себестоимости серной кислоты на этом заводе в 1970 г. по сравнению с 1969 г. объясняется увеличением затрат как на сырье (увеличился удельный расход колчедана с 1,038 до 1,123 т), так и на переработку. Последнее связано с уменьшением объема выпуска серной кислоты на 10,4%. Рост себестоимости кислоты на Бийском олеумном заводе объясняется увеличением расхода сырья. На Константиновском химическом заводе удельный расход колчедана увеличился на 0,042 т и всзросли заготовительные цены на него. [c.38] Повышение себестоимости 1 т контактной серной кислоты, производимой на Щелковском химическом заводе из колчедана и серы, объясняется увеличением расхода серы и соответственно снижением расхода колчедана. [c.39] По сопоставимому кругу предприятий себестоимость 1 т контактной кислоты из серы снизилась на 4,8, а по сравнению с 1965 г.—на 5,2%. [c.39] чее значительнее увеличение себестоимости кислоты из серы отмечается на Чарджоуском суперфосфатном заводе (2,8%) в основном за счет сырьевой слагаемой. [c.39] Высокая себестоимость серной кислоты на химическом заводе им. Карпова объясняется небольшими масштабами производства. Увеличение выпуска серной кислоты на этом заводе в 1970 г. по сравнению с 1969 г. на 10% повлекло за собой снижение себестоимости на 20,7%. [c.39] Себестоимость 1 т контактной кислоты из сероводорода в 1970 г. составила 20 руб. 59 коп., что означает снижение на 17,9% по сравнению с 1969 г., в том числе по сопоставимому кругу предприятий на 5,6%. Наиболее существенное снижение себестоимости в 1970 г. по сравнению с 1969 г. произошло на Пермском нефтеперерабатывающем заводе (на 34,7%) и на Сызранском нефтеперерабатывающем заводе (на 31,8%). Это объясняется в основном ростом объема производства серной кислоты на этих предприятиях соответственно на 55,6 и 23,6%. Наиболее высока себестоимость кислоты на Ангарском нефтехимическом комбинате (28 руб. 92 коп.). Это связано с включением в технологический процесс переработки значительного количества элементарной и газовой серы, что увеличило затраты на сырье. [c.39] Значительное увеличение средней себестоимости 1 т контактной серной кислоты из сероводорода в 1969 и 1970 гг. по сравнению с 1965 г. связано в основном с тем, что в этот период учтены данные целого ряда новых предприятий, имеющих более высокий уровень затрат (Ангарский нефтехимический комбинат, Криворожский коксохимический завод, Новолипецкий металлургический завод. Рязанский и Сызранский нефтеперерабатывающие заводы). [c.39] Средняя себестоимость 1 т контактной серной кислоты из отходящих газов цветной металлургии по сравнимому кругу предприятий (без учета данных Алмалыкского горнометаллургнческого комбината и Челябинского цинкового завода) в 1970 г. составила 15 руб. 86 коп., то есть снизилась по сравнению с 1969 г. на 3,9% в основном за счет снижения затрат на переработку. [c.39] Наиболее существенное снижение себестоимости кислоты из отходящих газов произошло в 1970 по сравнению с 1969 г. на Кировабадском алюминиевом заводе (на 25,9%) и Медногорском медносерном комбинате (на 8,6%). Это вызвано ростом объемов производства кислоты на этих предприятиях — 42,1 и 12,9% соответственно. [c.39] Суммарная оценка отходов и попутной продукции, не расшифрованных в представленных калькуляциях, руб.—коп. [c.43] Суммарная оценка отходов и попутной продукции, не расшифрованных в представленных калькуляциях, руб.—коп. [c.43] В табл. 16 приведены данные по использованию мощности сернокислотных цехов на заводах. [c.44] Вернуться к основной статье