Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Технико-экономические показатели производства контактной серной кислоты

    Одним из наиболее эффективных мероприятий, обеспечивающих значительное улучшение технико-экономических показателей производства серной кислоты, является повышение единичной мощности агрегатов. В настоящее время типовой является контактная система производительностью 1000 т-сут- . Однако в ближайшие годы можно ожидать, что оптимальной будет контактная система мощностью 2000—3000 т в сутки. Как было показано ранее (глава 1), увеличение единичной мощности в 2—3 раза позволит снизить капитальные затраты на 25—30% и себестоимость продукции на 15—20%, при этом производительность труда возрастет примерно в два раза. [c.254]


    Технико-экономические показатели производства контактной серной кислоты [c.32]

    ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ПРОИЗВОДСТВА КОНТАКТНОЙ СЕРНОЙ КИСЛОТЫ [c.26]

    С момента широкого промышленного внедрения контактного метода производства серной кислоты его сущность не изменилась. Во всем мире в основном используется классический процесс производства (см. рис. ПЫ), если сырьем служит колчедан или вообще сульфидные руды. Как упоминалось ранее, развитие метода идет по пути увеличения производительности контактных систем, усовершенствования отдельных стадий процесса, улучшения конструкций аппаратов, узлов и т. д. Между тем классический процесс включает в себя ряд противоречий (стр. 144), устранение которых позволяет значительно улучшить технико-экономические показатели производства. [c.275]

    В процессе СО отсутствует очистное отделение после очистки от пыли обжиговый газ без охлаждения, промывки и осушки направляется непосредственно в контактное отделение. В результате технико-экономические показатели схемы СО значительно выше, чем в схеме классического процесса. Однако результаты научных исследований и опыт работы показывают, что имеются большие возможности для дальнейшего улучшения технико-экономических показателей производства серной кислоты на основе процесса СО. Например, температура газа после электрофильтра может быть повышена до 450° С, в этом случае отпадает необходимость в теплообменнике 5 (см. рис. 9-1) и газ направляется непосредственно в контактный аппарат. При соблюдении определенного режима в башне-конденсаторе в ней образуется крупнодисперсный туман, достаточно полно выделяемый в волокнистом фильтре, поэтому из схемы может быть исключен мокрый электрофильтр. [c.314]

    Таким образом, с повышением производительности сернокислотных установок и отдельных контактных систем улучшаются технико-экономические показатели производства. Исходя из этого, при строительстве новых сернокислотных установок желательно максимально увеличивать производительность контактных систем. Однако возможность такого увеличения ограничена, поскольку для каждых конкретных условий существует оптимальная производительность контактной системы. Эта производительность определяется многими факторами возможностью изготовления аппаратуры большой мощности, наличием потребителей серной кислоты в районе строительства завода, стоимостью перевозки сырья и серной кислоты и др. Поэтому перед разработкой проектной документации на строительство новой сернокислотной установки составляется технико-экономический доклад (ТЭД), в котором на основании технико-экономических расчетов рекомендуется метод производства серной кислоты, производительность установки, число систем, ассортимент выпускаемой продукции и т. д. [c.442]


    Автоматизация производства серной кислоты позволяет значительно улучшить основные технико-экономические показатели технологического процесса сократить расход сырья и катализатора, удлинить сроки службы основного оборудования (печи, контактные аппараты, насосы, холодильники и др.), увеличить производительность систем вследствие достижения более высокой степени контактирования и улучшения переработки газа в продукционных башнях, а также дает возможность уменьшить количество обслуживающего персонала, улучшить и облегчить условия труда. [c.160]

    В книге разработаны основы стратегии моделирования мож-ных многостадийных процессов химической технологии. Рассмотрены условия создания модели химического производства программа, запоминающая цифровые данные и определяющая их перераспределение библиотека стандартных подпрограмм применяемых аппаратов набор данных, описывающих начальный поток переменных и параметры аппаратов. Приводится пример моделирования производства серной кислоты контактным способом. Подробно рассмотрены оборудование и технологический процесс. Дается краткий обзор технико-экономических показателей как критерия эффективности математического моделирования и обсуждаются вопросы использования моделирования для оптимизации сложных схем управления химическими производствами, а также пути применения приобретенных знаний в области математического моделирования к ряду инженерных проблем. [c.4]

Таблица У1П-16. Технико-экономические показатели работы двухступенчатых мокрых электрофильтров в контактном производстве серной кислоты Таблица У1П-16. <a href="/info/1473806">Технико-экономические показатели работы</a> <a href="/info/1884823">двухступенчатых мокрых</a> электрофильтров в <a href="/info/125485">контактном производстве серной</a> кислоты
    С начала разработки контактного метода производства серной кислоты и в процессе его развития сконструировано большое число разнообразных контактных аппаратов. Они отличаются конструкцией, расположением полок с контактной массой, устройством теплообменников и их размещением, приспособлениями для распределения газа по сечению контактного аппарата, устройствами для смешения холодного газа или воздуха, добавляемых для понижения температуры газовой смеси после выхода из слоев контактной массы, и т. д. Обширные исследования в области усовершенствования конструкций контактных аппаратов непрерывно проводятся во многих странах, поскольку процесс окисления ЗОг в ЗОз является наиболее важной стадией контактного процесса. Аппаратурное оформление и технологический режим контактного отделения определяются коэффициентом использования сырья (зависит от степени превращения), расходом электроэнергии (зависит от гидравлического сопротивления контактного апарата) и другими технико-экономическими показателями сернокислотных систем. [c.221]

    Ниже для сравнения приведены технико-экономические показатели современного классического процесса производства серной кислоты контактным методом и первого варианта и процесса СО  [c.318]

    Одним из основны.х технико-экономических показателей работы сернокислотного производства является себестоимость серной кислоты, на технологическую составляющую которой влияет главным образом работа печного и контактного отделений. [c.254]

    В производстве серной кислоты контактным методом аппаратурное оформление и технико-экономические показатели первых трех стадий — получения сернистого ангидрида — определяются видом сырья. Зависимость последних двух стадий этого же производства от сырья незначительна. [c.95]

    Современное производство серной кислоты контактным методом условно подразделяют на стадии получения диоксида серы, контактного окисления диоксида в триоксид, абсорбции триоксида [6]. Стадия контактного окисления определяет технико-экономические и экологические показатели производства. На этой стадии [c.210]

    Технико-экономическая целесообразность применения вычислительных устройств. В производстве серной кислоты, как и во многих других каталитических процессах, степень контактирования является одним из основных показателей, определяющих качество работы контактного сернокислотного завода, которые характеризуют также общую культуру производства, так как только при бесперебойной и четкой работе всех отделений завода достигается высокая степень контактирования в течение длительного времени. [c.154]


    Переработку концентрированных по диоксиду серы газов с получением серной кислоты осуществляют по нгшболее распространенной (контактной) схеме (Авт. Технологии...). При этом основные технико-экономические показатели ее производства существенно улучшаются при увеличении концентрации сернистого ангидрида (табл. 14.1). [c.397]

    В производстве серной кислоты контактным методом процесс окисления сернистого ангидрида на катализаторе является одним из основных, поскольку показатели работы этой фазы в значительной мере определяют технико-экономические показатели Есего производства в целом. На этом основании и были проведены описываемые ниже работы. [c.144]


Смотреть главы в:

Обзор работы предприятий сернокислотной промышленности СССР за 1970 год -> Технико-экономические показатели производства контактной серной кислоты




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Кислота контактная

Кислота показатель

Контактная серная кислота, производство

Показатели экономические

Производство контактной кислоты

Производство контактной кислоты производства

Серная кислота производство

Серная кислота, производство технико-экономические показатели

Экономические показатели производства РТИ



© 2025 chem21.info Реклама на сайте