ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Измельчение в производстве цианамида кальция из "Измельчение в химической промышленности" Цианамид кальция получают путем азотирования тонкоизмельченного карбида кальция (СаСг) газообразным азотом при 800—1100° С и применяют только в тонкоизмельченном состоянии. Процесс производства цианамида кальция включает измельчение и подготовку шихты, азотирование шихты в электрических печах, охлаждение и изйельчение цианамида кальция, а также обработку измельченного материала минеральным маслом и водой. Как показывает схема произ-водста цианамида кальция (рис. 5), измельчение в этом процессе занимает основное место. [c.12] Полученные блоки цианамида кальция 14 охлаждаются в специальном охладительном стакане 13, разбиваются на копре и поступают на измельчение в дробилку 15. Измельченный цианамид кальция элеватором 16 и шнеком 18 подается в бункер 19, откуда питателем 20 направляется на измельчение в трубную мельницу 21. В шнеке 22 измельченный цианамид кальция обрабатывается водой для разложения оставшегося карбида кальция и элеватором 23 поднимается в расходный бункер 24. Часть цианамида кальция после дробилки 15 шнеком 17 возвращается в мельницу 6 для приготовления шихты. [c.12] Схема предусматривает подачу карбида кальция непосредственно в бункер 3 в случае, если дробилка 1 выйдет из строя. [c.12] При соприкосновении карбида кальция с влагой возможно выделение ацетилена и образование взрывоопасных концентраций в зонах измельчения, хранения и транспортирования цианамида кальция. Это потребовало ведения процесса в герметичных емкостях, заполненных инертным газом (азотом). Схема подвода азота к опасным зонам процесса показана пунктиром (см. рис. 5). [c.12] Одним из компонентов фосфорного удобрения — преципитата является известняк, применяемый в виде водной суспензии, которая получается в результате мокрого размола известняка в барабанных мельницах до размера частиц около 60—80 мкм. [c.13] Вернуться к основной статье