Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Измельчение в производстве цианамида кальция

    ИЗМЕЛЬЧЕНИЕ В ПРОИЗВОДСТВЕ ЦИАНАМИДА КАЛЬЦИЯ [c.11]

Рис. 5. Измельчение в схеме производства цианамида кальция Рис. 5. Измельчение в <a href="/info/1832982">схеме производства цианамида</a> кальция

Рис. 5. Схема измельчения в производстве цианамида кальция Рис. 5. <a href="/info/617779">Схема измельчения</a> в <a href="/info/654214">производстве цианамида</a> кальция
    Ниже описана периодическая схема производства цианамида кальция. Кусковой карбид кальция измельчают в трубчатой мельнице на частицы размером не более 0,2 мм. Измельчение ведут в атмосфере азота, чтобы предотвратить возможность образования ацетилена при взаимодействии карбида с влагой воздуха, В мельницу вводят также плавиковый шпат и оборотный цианамид кальция (ретур). Соответственно изменяя количество ретурного цианамида кальция в шихте, регулируют температуру последующей реакции азотирования. Количество ретура в шихте может достигать 15%. Чем выше содержание СаСг в техническом карбиде, тем больше следует вводить в шихту ретура, чтобы предотвратить повышение температуры до такого уровня, [c.88]

    На рис. 455 показана схема производства цианамида кальция Карбид кальция с размерами кусков до 100 мм вначале дробят, затем измельчают в трубчатой мельнице до тонкости, при которой 98,5% материала проходит через сито с 900 отв/смР-. В трубчатую мельницу подают также плавиковый шпат и около 15% цианамида кальция. Введение в шихту возвратного цианамида кальция позволяет предотвратить или уменьшить спекание шихты и снизить температуру процесса, так как СаСНг является катализатором реакции азотирования. Измельченную шихту подают через бункер к загрузочным цилиндрам, служащим для непосредственной загрузки шихты в цианамидные печи и расположенным в печном отделении. [c.465]

    Пыль выделяется при измельчении апатитов и фосфоритов, серной руды, в производстве цианамида кальция, получаемого азотированием тонкоизмель- [c.89]

    Цианамид кальция получают путем азотирования тонкоизмельченного карбида кальция (СаСг) газообразным азотом при 800—1100° С и применяют только в тонкоизмельченном состоянии. Процесс производства цианамида кальция включает измельчение и подготовку шихты, азотирование шихты в электрических печах, охлаждение и изйельчение цианамида кальция, а также обработку измельченного материала минеральным маслом и водой. Как показывает схема произ-водста цианамида кальция (рис. 5), измельчение в этом процессе занимает основное место. [c.12]


    На рис. 405 показана схема производства цианамида кальция Карбид кальция с размерами кусков до 100 мм вначале дробят, затем измельчают в трубчатой мельнице до тонкости, при которой 98,5% материала проходит через сито с 900 отв/см . В трубчатую мельницу подают также плавиковый шпат и около 15% цианамида кальция. Введение в шихту возвратного цианамида кальция позволяет предотвратить или уменьшить спекание шихты и снизить температуру процесса, так как СаСЫг является катализатором реакции азотирования. Измельченную шихту подают через бункер к загрузочным цилиндрам, служащим для непосредственной загрузки шйхты в цианамидные печи и расположенным в печном отделении. В цилиндр загружают автоматически 1200— 1300 кг шихты и устанавливают его при помощи мостового крана на съемную воронку цианамидной печи. Загрузку шихты в печь производят при открывании затвора загрузочного цилиндра с помощью воронки, снабженной вибратором, служащим для уплотнения шихты в печи. [c.985]

    Небольшие количества плавикового шпата нужны для производства цемента, цианамида кальция, минеральной шерсти, вяжущих веществ и других целей. Топко измельченный плавиковый шпат с высоким содержанием фтористого кальция применяют при фторидизации воды (недавно предложенный дешевый способ насыщения воды фтористыми солями)Вследствие малого коэффициента преломления, низкой дисперсии, высокой прозрачности и способности пропускать ультрафиолетовые лучи кристаллический плавиковый шпат пригоден для изготовления [c.27]

    Сущность цианамидного метода заключается в том, что тонко измельченный карбид кальция СаСг при температуре около 1000° взаимодействует с азотом с образованием цианамида кальция СаСКг по уравнению СаСг + Ыг СаСМг-ЬС + С. Расход энергии на производство 1 т связанного азота цианамидным методом 10—12 тыс. кет - ч. В настоящее время роль этого метода в производстве связанного азота крайне незначительна. [c.65]


Смотреть страницы где упоминается термин Измельчение в производстве цианамида кальция: [c.13]    [c.94]    [c.1519]    [c.13]   
Смотреть главы в:

Измельчение в химической промышленности -> Измельчение в производстве цианамида кальция

Измельчение в химической промышленности -> Измельчение в производстве цианамида кальция




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Измельчение

Измельчение производстве

Измельчение цианамида кальция

Кальций, производство

Кальция цианамид

Цианамид



© 2025 chem21.info Реклама на сайте