ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Электроосаждение галлия из "Новые покрытия электролиты в гальванотехнике" Германий — светло-серый хрупкий металл, атомный вес его 72,6, удельный вес 5,36, температура плавления 958,5°, является рассеянным элементом. По химической стойкости напоминает олово устойчив на воздухе и в воде, против действия соляной и разбавленной серной кислот. [c.85] Германий — важнейший материал в полупроводниковой технике. [c.85] Получение германиевых покрытий интересно в связи с полу-, проводниковыми свойствами этого металла. [c.85] Однако вследствие легкой окисляемости поверхности электродов кислородом воздуха, малой величины перенапряжения водорода на германиевом электроде и образования германово-дорода, который облегчает выделение водорода, до сих пор не удалось получить германиевых покрытий значительной толщины. Тонкие, блестящие осадки германия получены [303] на меди из раствора 2,6 г/л ОеОг и 170 г/л КОН. Имеются также данные [304] о получении осадка германия из цианистых электролитов. [c.86] Германиевые покрытия, вероятно, можно получить из электролитов, содержащих соединение четырехвалентного германия при введении поверхностно активных веществ, увеличивающих перенапряжение водорода. [c.86] Возможно также применение для этих целей электролитов, содержащих германий в двухвалентной форме. Известно [306], что в противоположность соединениям четырехвалентного германия его двухвалентные соединения легко восстанавливаются до металла на капающем ртутном катоде. Интересно, что потенциал полуволны системы Ge + /Ge в 6-н. соляной кислоте близок к потенциалу восстановления в 6-н. соляной кислоте двухвалентных ионов олова и свинца. [c.86] Германий можно осадить на катоде в виде сплавов с медью, никелем, кобальтом и оловом [305]. [c.86] В водных растворах получены покрытия сплавами никель — германий (до 60% Ge), кобальт — германий (менее 50% Ge), серебро — германий (до 12% Ge) и медь — германий [307]. [c.86] Обладает высокой коррозионной стойкостью, особенно в морской воде. Медленно взаимодействует с разбавленной азотной кислотой, пассивируется в концентрированной, слабо реагирует с разбавленной соляной кислотой и растворами щелочей, растворяется в серной, концентрированной соляной и особенно энергично в плавиковой кислотах. [c.87] Высокая коррозионная стойкость, тугоплавкость и твердость титана явились причиной многочисленных работ по получению титановых покрытий из водных растворов. Однако электро-осаждение титана из водных растворов связано со значительными трудностями из-за электроотрицательного значения его потенциала и относительно невысокого перенапряжения водорода на нем. [c.87] Электроосаждение титана, как и всех переходных металлов, должно происходить с высоким перенапряжением. К тому же титан легко пассивируется, что затрудняет получение на катоде металлического покрытия. [c.87] Перенапряжение водорода на титане зависит от pH среды. По данным различных авторов [326, 327], величина коэффициента а из уравнения Тафеля составляет 0,4—0,6 в в кислых растворах и 1,1—1,6 в в щелочных растворах. [c.87] Кудрявцева и др. [88] дали литературный обзор по осаждению титана. Они считают, что титан может быть выделен из кислых водных растворов лишь тогда, когда электролит содержит добавки, увеличивающие перенапряжение водорода. По их мнению, титан легче выделить из щелочных растворов, так как перенапряжение, водорода в данных растворах больше. [c.87] Для электроосаждення титана предлагались кислые, нейтральные и щелочные электролиты. [c.87] В одном из первых патентов [310] для осаждения титана рекомендован раствор 10 л ВОг 30 мл/л HF (50%-ной) 10 мл/л НС1 0,5 г/л желатина следы меди температура 80° плотность тока 17 а/дм . Позднее [309] сообщалось о получении на меди осадка титана толщиной 1 мк из раствора Ti (ОН) 4 в сульфаминовой кислоте с платиновыми анодами при плотности тока 0,1 а/дм и температуре 20°. [c.87] Более успешными оказались работы по осаждению титана из щелочных растворов. Еще в 1934 г. [316] предложены щелочные растворы для осаждения титана. Титановые покрытия толщиной до нескольких микрон осаждены [324] в растворе 100 г/л Ti(0H)4, 2,5-н. КОН 2,5% глюконовой кислоты и 3% молочной кислоты при температуре 80—90° и плотности тока 27 а дм . Выход по току, однако, был незначительный и осадки содержали окислы и другие примеси. [c.88] Из изложенного следует, что, несмотря на большое число работ, проведенных по электроосаждению чистого титана, эту проблему нельзя считать разрешенной, так как получены очень тонкие покрытия либо покрытия, содержащие окислы, причем процесс протекает с очень низким выходом по току. [c.89] В литературе также сообщалось об электроосаждении сплава d — Ti с малым содержанием титана из цианистощелочных электролитов [331]. [c.89] Вернуться к основной статье