ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Пескоструйная обработка из "Производство эликтрических аккумуляторов Издание 2" Пескоструйная обработка — это оч,истка поверхности деталей струей песка, подаваемого с большой скоростью на обрабатываемую поверхность при помощи сжатого воздуха, пескометного аппарата или жидкости. [c.38] Пескоструйная очистка может применяться для удаления окислов, окалины, старых покрытий и в ряде иных случаев, когда другие способы очистки не могут быть использованы (подготовка к покрытию больших поверхностей листового материала, стальных конструкций и др.). [c.38] Абразивный материал (металлический песок, чугунные опилки и др.), ударяясь с большой силой о поверхность деталей, очищает ее от всех загрязнений и придает ей равномерную шероховатость. После очистки поверхность деталей становится матовой, покрытой большим количеством кратеров, способствующих прочному сцеплению покрытия с основным металлом. [c.38] До последних лет в качестве основного материала при пескоструйной очистке применялся кварцевый песок. Однако в связи с большой производственной вредностью для работающих (силикоз) применение кварцевого песка для очистки деталей в пескоструйных аппаратах в СССР в настоящее время запрещено. Вместо него применяются металлический песок, стальная рубленая проволока, чугунная дробь или опилки и т. п. Широко используется также так называемый гидроабразивный метод очистки. [c.38] Перед очисткой детали должны быть тщательно обезжирены и высушены. При наличии грубой окалины рекомендуется предварительное травление. [c.38] На производительность очистки оказывают влияние применяемый материал, давление воздуха, диаметр сопла и его расстояние от обрабатываемой поверхности, а также угол направления струи. [c.39] Очистку деталей производят в камерах и аппаратах различной конструкции. Мелкие детали могут быть очищены в барабанах, в которые под давленим подается абразивный материал. [c.39] После обработки металлическим леском шли чугунными опилками поверхность деталей обдувается сжатым воздухом. Поверхность после пескоструйной очистки, являясь весьма активной, может быстро окисляться, поэтому между очисткой и дальнейшей обработкой деталей не должно быть большого перерыва (не более 2—3 ч). [c.39] В аккумуляторной промышленности гидропескоструйная обработка применяется для очистки стальных сосудов щелочных аккумуляторов перед их никелировкой. [c.39] Вернуться к основной статье