ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Интегральные пенопласты из "Упрочненные газонаполненные пластмассы " Интегральные пенопласты (ИП) следует отличать от подобных им по структуре многослойных пенопластов (ламинатов) и сэндвич-конструкций. Первые изготавливаются путем соединения (склеивание, сплавление, сварка и т. д.) заранее изготовленных частей — внешней оболочки и сердцевины, второе — путем вспенивания композиций между предварительно отформованными оболочками или листами. [c.9] До сих пор в литературе отсутствует терминологическое единство в названии этих материалов. Мы используем термин интегральные пенопласты не столько потому, что он более распространен в литературе, а потому, что он достаточно точно определяет физическую структуру и технологию изготовления данных материалов [1 ]. С другой стороны, к структурным (структурированным) или конструкционным пенопластам относят сегодня почти все пенопласты, использующиеся в качестве конструкционных материалов наполненные и армированные пенопласты, пеноламинаты и сэндвич-изделия, экструдированные профили, частично вспененные (недовспененные) пластики и даже обычные пенопласты с очень тонкой (технологической) коркой [1—8]. [c.9] Отличительная технологическая особенность ИП в том, что данные материалы изготавливаются за один технологический цикл отличительный морфологический признак — наличие зоны промежуточной плотности (переходной зоны), образующейся в результате того, что плотность сердцевины изделия увеличивается постепенно от центра к периферии, переходя в плотную поверхностную корку. [c.9] Благодаря тому, что подобная структура напоминает структуру древесины, ИП часто называют, особенно в зарубежной литературе, искусственной древесиной [9—171, подчеркивая тем самым, не только формальное структурное сходство этих материалов, но и одно из основных функциональных назначений ИП — замена деревянных изделий и конструкций в различных областях техники и в строительстве. [c.9] Примечание. Толщина всех изделий 6,3 мм (за исключением ИП на основе полиацеталя и литьевого алюминия — толщина 3,1 мм, листовой стали — толщина 1,45 мм и листового алюминия — толщина 1,8 мм). [c.10] Благодаря интегральной структуре данные материалы обладают очень высокими жесткостью и прочностью при изгибе и сдвиге, а их удельная прочность и жесткость (в пересчете на единицу массы) превышают не только таковые для аналогичных (по размеру и форме) конструкций на основе соответствующих монолитных пластиков, но и даже показатели ряда металлов и древесины (табл. 1). [c.10] Прочностные характеристики определяют основное назначение ИП — они применяются в качестве легких конструкционных материалов, способных выдерживать значительные механические нагрузки и используемых для замены дерева [9, И ] и металла [19, 20]. [c.10] Первые патенты по технологии изготовления ИП, появившиеся в 1961—1962 гг. [21—24], относились к получению интегрального полистирола (ПС). Позднее и в Европе, и в США на основе этого материала были выпущены и первые промышленные образцы пенопластов интегральной структуры, а затем — интегральные полиолефины (ПО) и поливинилхлорид (ПВХ) [3, 25]. [c.10] Высокие технико-экономические показатели ИП [35, 39—42] обусловливают не только их широкое применение сегодня [35, 40, 41 ], но и несомненную перспективность их использования в будущем [35, 42—45]. [c.11] Вернуться к основной статье