ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Пресслитье из "Технология прессования точных деталей из термореактивных пластмасс" При пресслитье (трансферном, литьевом прессовании) загрузочная камера-тигель отделена от формующей полости, которая к моменту заполнения ее прессматериалом находйтся в замкнутом состоянии (рис. 1-3). [c.21] Прессматериал поступает в загрузочную камеру, где подвергается воздействию тепла и давлению пуансона. Перейдя в вязкотекучее состояние, он движется по специальным каналам-литникам в формующую полость прессформы. В данном случае обеспечивается полный прогрев прессматериала. Однородность материала при этом повышается, так как нагрев его более равномерен. [c.21] Развитие пресслитья как способа переработки термореактивных пластмасс было связано с необходимостью преодоления недостатков прямого прессования. Пресслитье позволяет сократить продолжительность рабочего цикла, уменьшить и даже полностью ликвидировать появление облоя по периметру детали, полнее автоматизировать технологический процесс. Однако и в этом случае требуется вспомогательное оборудование — таблеточные машины, генераторы тока высокой частоты (ТВЧ) и т. д. При осуществлении пресслитья на практике необходимо считаться с определенным усложнением конструкции прессформы из-за литниковой системы. [c.21] Кроме схемы с загрузочной камерой, приведенной на рис. 1-3, когда изготовление детали производится на прессе с верхним гидроцилиндром, широко применяется так называемая схема плунжерного прессования (рис. 1-4). Верхний цилиндр пресса закрывает прессформу, а с помощью нижнего цилиндра впрыскивается масса б оформляющую полость. [c.21] Вернуться к основной статье