Пресслитье

Перерабатываются прямым прессованием (марка КМК-218) и пресслитьем (остальные марки) марки К-41-5 и К-71 отличаются меньшей скоростью отверждения и труднее поддаются обработке. [c.269]

Композиционные прессовочные материалы с полимерными связующими представляют собой материалы, получаемые прессованием или пресслитьем смеси углеродных наполнителей (нефтяной кокс, порошок нефтяных обожженных электродов, графит и др.) с полимерными смолами [86, 127]. [c.166]

Компрессионное или литьевое прессование удельное давление 300+50 кг/см температура с предварительным подогревом 185+5°, без подогрева 155+5° время выдержки до 2,5 мин. на 1 мм наибольшей толщины изделия. Режимы пресслитья или литья под давлением температура 180+10°, давление 500—1000 кг/см [c.116]

Плотность, г/сж . . Температура плавления, С Усадка при пресслитье, % Предел прочности при разрыве, кг см ..... [c.328]

Прессование, пресс-литье Прессование 30+5, пресс-литье 13,5—19,0 Прессование 140—180, пресслитье 135—190 0.6-1.0 35-180 [c.361]

То же Прессование 15—40. пресслитье 15—100 Прессование 150—180, пресслитье 1.35-180 0.2—0.6 35-180 [c.361]

Высокие физико-механические и диэлектрические свойства полиэтилена низкого давления, невысокая стоимость обеспечивают его широкое применение в технике и в быту, а возможность придания ему путем нагрева необходимой степени пластичности позволяет производить его переработку почти всеми известными способами. Так, полиэтилен низкого давления может быть переработан в изделия литьем под давлением, пресслитьем, экструзией, прессованием, наплавлением на нагретые металлические [c.203]

Компрессионное прессование или литье под давлением удельное давление 250—300 Агг/сж2 температура 145 5° время выдержки охлаждают до 40—50°. Режимы пресслитья и литья под давлением температура 170—250°, давление 200—2000 л г/сл2 [c.127]

Компрессионное прессование или литье под давлением режимы удельное давление 140—350 кг/см температура 180—220° время выдержки охлаждают до 40—50°. Режимы пресслитья и литья под давлением температура 240—280°, давление 700— 2100 кг/см [c.132]

Компрессионное прессование пресслитье литье под давлением [c.132]

Фенолит 2 К-17-36 К-18-36 ТУ МХП м-227—53 Орехово-Зуевский завод Карболит , Нижне-Та- ГИЛЬСКИЙ завод пластмасс К АК ТР Перхлорвини-ловая, феноло-формальдегидная смолы, минеральный наполнитель с добавкой красителя, отвердителя и смазки То же Компрессионное или литьевое прессование удельное давление 300 50 кг/сл температура 165 + 5° время выдержки 1 мин. на 1 мм наибольшей толщины изделия. Режимы пресслитья и литья под давлением температура 170— 180°, давление 500—1000 KZj M - [c.120]

Пресслитье следует производить в формах, в которых тигель отделен от прессформы. Тигель обогревают до температуры, примерно равной ТПП, т. е. 250— 300° (в зависимости от ТПП данной партии фторопласта-З). Прессформа в момент заливки должна иметь температуру около 150°, после заливки ее следует по возможности быстро охладить до температуры ниже 100°. Давление при знотивке необходимо применять такл- е не ниже 1500 кг/см ] если давление ниже, то это сильно скажется на прочности изделия. Необходимо, чтобы охлаждение литников происходило позднее, чем охлаждение отливки, так как иначе при остывании отливки давление в прессформе будет бьютро падать. [c.141]

Наибольшие преимущества перед фторопластом-3 в смысле снижения скорости кристаллизации имеет именно высокомолекулярный фторопласт-ЗМ. Такой материал достаточно хорошо выдерживает переработку при температуре не выше 250° (например, при прессовании), но быстро снижает свой хмолекулярный вес при температуре 290—300°, которая необходима для оплавления слоя суспензии. Поэтому фторопласт-ЗМ с ТПП 290— 300° непригоден для изготовления суспензии, но является лучшим для прессования изделий, Фторопласт-ЗМ с ТПП 260—1275° наиболее пригоден для суспензий, так как может сплавляться при температуре не выше 280°, которая не вызывает его разложения и не снижает заметно молекулярного веса. Для шереработки методами экструзии или пресслитья наиболее пригоден фторопласт-ЗМ с ТПП 245—255°. [c.148]

Поэтому кривая зависимости вязкости от температуры для феноло-фурфурольных смол по сравнению с феноло-формальдегидными имеет иной характер она более пологая при низких температурах (130—150°) и более крутая при высоких (180—200°). Вышеуказанные температурные зависимости феноло-фурфурольных смол более благоприятны для переработки пресскомпозиций на основе этих смол методом литья под давлением (пресслитья), так как такой метод требует более длительного сохранения подвижности массы в тигле машины яри температурах текучести композиции ( 150°) и быстрого отверждения массы в прессформе прн 180—200°. [c.412]

Фторопласт-40 — продукт полимеризации фторэтилена. Порошок белого цвета или гранулы. Выпускают двух марок фторопласт-40П и фторонласт-40Ш. Применяют для изготовления изделий прессованием и пресслитьем (Ф-40П) и экструзией (Ф-40Ш). [c.275]

Для получения разнообразных технических и бытовых изделий методами прессования и пресслитья готовят прессмате-риалы, которые в зависимости от наполнителя и степени измельчения подразделяют на порошковые (пресспорошки), волокнистые, крошкообразные и слоистые. [c.66]

По методу прессования прессформы делятся на компрессионные, литьевые (для пресслитья) и ин- жекционные (для литья под [c.96]

Прессматериалы со спутанным волокнистым наполнителем или с наполнителем упорядоченной структуры прочнее пресспорошков с сыпучим наполнителем. Однако пресспорошки хорошо перетекают в прессформы и запол няют полости с конфигурацией любой сложности. Их можно перерабатывать не только прессованием, но и пресслитьем. Волокниты менее текучи, а слоистые материалы вовсе не текут, а лишь уплотняются при прессовании. [c.169]

Компрессионное или литьевое прессование удельное давление 300—350 Kzj M температура для ОФП-6 равна 180-5°, для ОФП-296 равна 170 5° время выдержки от 1 до 2,5 мин. на 1л.м наибольшей толщины изделия. Режимы пресслитья и литья под давлением температура 170—180°, давление 500—1000 кг/см [c.119]

Компрессиоиное или литьевое прессование удельное давление 300 50 кг/сл- температура 165 5° время выдержки 1 мин.на 1 мм наибольшей толщины изделия. Режимы пресслитья под давлением температура 170—180°, давление 500—1000 кг/ел [c.119]

Развитие пресслитья как способа переработки термореактивных пластмасс было связано с необходимостью преодоления недостатков прямого прессования. Пресслитье позволяет сократить продолжительность рабочего цикла, уменьшить и даже полностью ликвидировать появление облоя по периметру детали, полнее автоматизировать технологический процесс. Однако и в этом случае требуется вспомогательное оборудование — таблеточные машины, генераторы тока высокой частоты (ТВЧ) и т. д. При осуществлении пресслитья на практике необходимо считаться с определенным усложнением конструкции прессформы из-за литниковой системы. [c.21]

Декорозит 1 и 2, К-17-81 K-I8-81 ВТУ МХП П-136—56 Орехово-Зуевский завод Карболит АК ТР Полихлорвини-ловая, новолачная смолы марок 17 и 18 с добавкой органического наполнителя (кокс), отверждающих и смазывающих веществ Изделия технического назначения, требующие повышенной кислото-и щелочестойкости, повышенной водостойкости Компрессионное или литьевое прессование удельное давление 300 + 50 kz m- температура 165 5° ре-, жимы пресслитья и литья под давлением температура 165—175°, давление 800—1000 кг/см [c.120]

Компрессионное прессование удельное давление 450 кг1см температура 175—185° время выдержки 1,5 мин. на 1 мм наибольшей толщины изделия. Режимы пресслитья и литья под давлением температура 175+10°, давление 750—1200 Kzj M [c.121]

Компрессионное прессование удельное давление 350 50 Kzj M температура с предварительным подогревом 165 5°, без подогрева 150—160° время выдержки 1 мин. на 1 мм наибольшей толшины изделия. Режимы пресслитья и литья под давлением температура 160—170°, давление 750—1200 кг/см [c.123]

Порошок метилметак- рилатный Л-1 ТУ МХП 1311 49 Орехово-Зуевский завод Карболит э п ТР Продукт эмульсионной полимеризации метилового эфира мета-криловой кислоты в водной среде с добавкой пластификатора 1 Детали, не несущие нагрузки и не подвергающиеся нагреву колпачки, индексы, шкалы и т. п. Обладает способностью под действием электрической дуги выделять газы, гасящие эту дугу растворяется в муравьиной кислоте, дихлорэтане и в эфире метакриловой кислоты устойчив к действию ультрафиолетовых лучей, при температуре +70°С размягчается и деформируется Компрессионное прессование удельное давление 150 кг1см - температура 130—135° время выдержки—охлаждают до 30—35°. Режимы пресслитья и литья под давлением температура 230—240°, давление 750—1000 кг/см [c.126]

Порошок полиметил-метакрила-тный Л-2 ТУ МХП 2368—50 Орехово-Зуевский завод Карболит п АК ТР Полимер метилметакрилата с добавлением пластификатора. Бесцветен, но легко поддается наружной окраске Детали приборов, требующих легкости и прозрачности в видимой и ультрафиолетовой части спектра, а также детали с повышенной стойкостью к маслу, бензину, воде, спирту, щелочи. Растворяется в этиловом эфире, дихлорэтане, толуоле Компрессионное прессование или литье под давлением удельное давление 150 кг/см температура 130—135° время выдержки охлаждают до 30—35°. Режимы пресслитья и литья под давлением температура 230—240°, давление 750—1000 кг1см [c.126]

Литье 4, под давлением компрессионное прессование шприцевание выдувание. Режимы температура 135—170°, удельное давление 2(Юкг1см время выдержки охлаждают до 40—50°. Режимы пресслитья и литья под давлением температура 180—230°, давление 500—2000 кг/см [c.131]

Параметр Твыд позволяет правильно назначать оптимальную температуру прессования, при которой не должны нарушаться условия формования детали. Уточнение расчета на основе уравнения (1—11) производилось позднее А. Д. Соколовым. В принципе, это уравнение может быть использовано и для расчета времени выдержки при пресслитье, необходимо только учитывать еще одну составляющую — время заполнения формующей полости. [c.19]

Различные промышленные способы переработки термореа4стив-ных пластмасс в детали схематично представлены на рис. 1-1-Схема дает представление о технологических вариантах осуществления способов прямого прессования и пресслитья — наиболее распространенных в отечественном производстве. Из рис. 1-1 следует, что новый, внедряемый в последнее время способ литья под давлением, объединяющий несколько операций на одном рабочем месте (в одной машине), является весьма перспективным с точки зрения автоматизации. Рассмотрим кратко особенности этих способов. [c.20]

При пресслитье (трансферном, литьевом прессовании) загрузочная камера-тигель отделена от формующей полости, которая к моменту заполнения ее прессматериалом находйтся в замкнутом состоянии (рис. 1-3). [c.21]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология