Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English
В процессе эксплуатации валы передают крутящий момент и воспринимают изгибающие усилия. Основными дефектами валов являются прогиб, износ шеек, шпоночных канавок и шлицев, трещины и выбоины на поверхности. Величина прогиба вала определяется при вращении его в центрах по отклонению стрелки индикатора и допускается в пределах 0,02—0,05 мм.

ПОИСК





Ремонт валов

из "Ремонт и монтаж оборудования заводов переработки пластмасс и резины"

В процессе эксплуатации валы передают крутящий момент и воспринимают изгибающие усилия. Основными дефектами валов являются прогиб, износ шеек, шпоночных канавок и шлицев, трещины и выбоины на поверхности. Величина прогиба вала определяется при вращении его в центрах по отклонению стрелки индикатора и допускается в пределах 0,02—0,05 мм. [c.83]
Погнутые валы выправляют холодным или горячим способом (рис. V-1). [c.83]
Холодный способ (рис. V-1, а) применяют для правки валов диаметром до 60 мм. В центры токарного станка 1 я 2 устанавливают вал и выправляют его винтовым прессом. Винтовой пресс располагают так, чтобы упор винта 3 был направлен на место наибольшего изгиба. Вращением винта добиваются выправления вала. При необходимости винтовой пресс перемещают на другие участки и повторяют операцию. [c.83]
Валы большего диаметра, а также валы, имеющие значительные изгибы, и пустотелые валы выправляют при нагреве до температуры ковки (рис. V-1, б). Для этого вал устанавливают выпуклостью кверху, выпуклость обкладывают мокрым асбестом 5, оставляя открытым участок длиной 40—70 мм. Открытое место нагревают горелкой 6 до 500—550 °С и быстро охлаждают сжатым воздухом. Операцию повторяют несколько раз. [c.83]
Шейки вала при износе приобретают овальность, конусность или бочкообразность. Шейки, имеющие незначительный износ (царапины, риски, овальность до 0,1 мм), ремонтируют шлифованием. При этом допускается уменьшение диаметра на 5—10%. [c.83]
Величины допустимых износов шеек валов устанавливаются заводами-изготовителями и указываются в руководстве по ремонту машин. [c.84]
Незначительные повреждения шпоночных канавок (до 5% ширины) устраняют опиливанием и шабрением, значительные — строганием с увеличением ширины канавки в пределах до 15% нормальной ширины. В соответствии с новыми размерами канавки изготовляется новая шпонка. [c.84]
Шпоночные канавки на валах менее ответственных механизмов при большом износе можно заварить с последующей зачисткой места заварки. В этом случае шпоночный паз фрезеруют на новом месте с отступом от старого по окружности вала на 120°. [c.84]
Трещину небольшой глубины на поверхности вала можно заварить, предварительно разделав ее до неповрежденного металла. [c.84]


Вернуться к основной статье


© 2024 chem21.info Реклама на сайте