ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Поваренная соль из "Технология кальцинирования соды и очищенного бикарбоната натрия " Сырьем называют природные вещества, которые целиком или частью входят в состав готового продукта. Следовательно, сырьем для получения кальцинированной соды ЫагСОз являются поваренная соль Na l, из которой в готовый продукт переходит натрий, и мел или известняк СаСОз, из которого для образования молекулы соды используется углекислота. Кроме того, для получения соды применяют ряд вспомогательных материалов — аммиак, топливо, воду и пар. [c.13] Поваренная соль широко распространена в природе как в твердом виде (соляные пласты каменной соли, залегающие в земле, самосадочная соль соляных озер), так и в виде растворов (морская вода, соляные озера, соляные источники). [c.13] В аммиачном способе производства соды применяют не твердую соль, а рассол, что является большим npeHMjf ществом, так как добыча рассола путем подземного выщелачивания соли водой значительно дешевле добычи твердой соли обычным шахтным способом. Использование для приготовления рассола твердой соли, поднятой на поверхность земли, допустимо только в тех случаях, когда поваренная соль является отходом производства, как, например, при получении КС1 из сильвинита. [c.14] Получаемый любым способом рассол должен иметь по возможности высокую концентрацию Na l. Как увидим дальше, повышение концентрации Na l положительно влияет на степень его использования, что в свою очередь приводит к снижению расхода на тонну соды, аммиака, извести, пара, ВОДЫ, электроэнергии. [c.14] Рассол при подземном выщелачивании соли имеет температуру порядка 15° С. При этой температуре насыщенный раствор содержит около 317 ejji Na l. Однако получать насыщенный раствор довольно трудно. Для этого требуется длительное время, так как с приближением к состоянию насыщения скорость растворения Na l сильно уменьшается. Практически можно получать рассол с концентрацией НаСГЗОб—310 г/л. [c.14] Различают рассолы естественные и искусственные. Первые получаются в результате растворения пластов каменной соли подпочвенными водами при этом образуются подземные скопления рассола или при выходе на поверхность земли — соляные источники. [c.14] Искусственный рассол получают путем подземного выщелачивания соли водой, специально подаваемой в зону расположения соляного пласта. Второй способ наиболее распространен, так как он позволяет управлять процессом растворения соли с поверхности земли, тогда как при естественном растворении работа скважины зависит от неуправляемого источника воды, поступающей из верхних слоев почвы. Естественные рассолы обычно бывают слабыми, и их приходится донасыщать на поверхности земли путем дополнительного растворения твердой поваренной соли, что повышает стоимость рассола. Поэтому на наших содовых заводах естественные рассолы обычно не используют. [c.14] Когда в пласте соли образуется достаточно большая размытая камера, приступают к нормальной эксплуатации скважины. При этом направление потоков воды и рассола обычно меняют — воду подают по кольцевому пространству в верхнюю часть камеры, а концентрированный рассол поднимается по центральной трубе (стадия И). При таком направлении потоков из скважины откачивается имеющий большую плотность, а поэтому находящийся в нижних слоях камеры, концентрированный рассол. [c.16] Осадочные породы, образующие потолок камеры, непрочны. Когда диаметр ее достигает величины, при которой потолок не выдерживает собственного веса, происходит обвал, и скважина выходит из строя. В результате степень использования Na l из пласта достигает всего лишь 10—15%. Максимальная производительность такой скважины — 10—12 г /ч рассола. [c.17] Если при эксплуатации скважины оседающая на дно камеры грязь забивает центральную трубу, то для ее очистки изменяют направление потоков, подавая воду по центральной трубе. [c.17] Для удаления нефти из скважины путем вытеснения ее рассолом открывают вентили 4 и 5 и закрывают 1, 2 и 3. [c.18] Как нефть не образует с рассолом устойчивых эмульсий и легко и полностью отделяется от него отстаиванием. [c.19] При эксплуатации мощных солевых пластов рекомендуется применять ступенчатое выщелачивание при одной скважине. Над врубовой камерой, расположенной у подошвы пласта, размывают вторую врубовую камеру примерно на середине высоты соляного пласта. Для этого нефтяную и водоподающую трубы поднимают до уровня разработки второго слоя и применяют описанный выше прием с использованием нефти. Таким образом, одновременно будет растворяться потолок первого слоя и образовываться потолок второго слоя. Иногда бурят ряд скважин недалеко друг от друга и размывают их до взаимного соединения врубов. При дальнейшей их эксплуатации воду подают через одну скважину, а рассол забирают поочередно через другие скважины. [c.19] При добыче рассола методом гидровруба степень использования соли из пласта достигает 80%. [c.19] Примерный состав рассолов, применяемых на наших содовых заводах, приведен в табл. 1. [c.19] При расчете концентрации двухвалентного вещества не следует забывать, что 1 г-же такого вещества равен половине молекулярного веса. Например, если содержание aS04 в рассоле равно 1,5 н. д., то в г/л эта величина составит (68-1,5) 20 = 5,1 г/л, где 68 — половина молекулярного веса aS04. При обратном пересчете сначала определяют количество грамм-эквивалентов данного вещества, содержащихся в растворе, а затем эту величину умножают на 20. Так, если рассол содержит 310 г/л Na l, то в и. д. эта концентрация будет (310 58,5) -20 = = 106 н. д. [c.20] Для ускорения пересчетов полезно иметь таблицу заранее рассчитанных величин, соответствующих 1/20 г-экв веществ, встречающихся в практике содового производства, и обратных им величин. Эти коэффициенты приводятся в табл. 2. [c.20] Рассол с рассолопромысла подают на завод по трубопроводам, которые обычно зарывают в землю на глубину 1,5—2 м и для защиты от коррозии перед укладкой в землю покрывают битумом. На всем протяжении рассо-лопровода устраивают смотровые колодцы, в которых ставят краны или клапаны для выпуска из трубопровода воздуха. Воздушные пробки затрудняют перекачивание рассола центробежными насосами. При большой протяженности рассолопровода, а следовательно, при большом его сопротивлении, устраивают промежуточные запасные резервуары. [c.20] На заводе рассол хранят в стальных резервуарах емкостью 2000—3000 м . Для защиты от коррозии эти резервуары внутри футеруют слоем бетона, армированного стальной сеткой. Рассол хранят также в бревенчатых срубах, которые могут служить многие годы. [c.20] Вернуться к основной статье