ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Схемы разделения воздуха из "Производство аммиака из природного газа " Производительность установки в расчете на азот (99,9— 99,8%-ный), кислород технологический (95—98%-ный) и кислород технический (99,5—99,8%-ный) составляет соответственно 15 ООО, 7800 и 150 м ч. [c.71] Сжатый в турбокомпрессоре до 6,15 ат воздух поступает в азотные /, 2 и кислородные 5, 4 переключающиеся регенераторы, в которых происходит его охлаждение и вымораживание влаги и углекислоты. Переключение регенераторов производится автоматически с помощью переключателей 5, 6, 7, 8. [c.71] Большая часть воздуха (около 70%) из регенераторов направляется в нижнюю ректификационную колонну 30. [c.71] Часть воздуха, так называемый петлевой поток, отбирается из средней части регенератора и поступает в переключающиеся вымораживатели для дальнейшего охлаждения и очистки от СО,. Далее петлевой поток направляется в нижнюю ректификационную колонну 30, где происходит предварительное разделение воздуха на жидкий обогащенный кислородом воздух и жидкий азот. [c.71] Остальной воздух после промывки на первых трех тарелках нижней колонны проходит отделитель жидкости 31, нагревается в вымораживателе 9 или 10 ч с температурой —148° С направляется через теплообменник 11 в работающий турбодетандер 14 или 15. Перед поступлением в турбодетандер воздух подвергается очистке в двух фильтрах 12 и 13 или 16 и 17. В турбодетандере воздух расширяется до давления 1,5 ат, сильно охлаждается и подается через фильтр 18 в среднюю часть верхней ректификационной колонны 23. [c.71] Из нижней колонны 50 отбирается жидкий обогащенный кислородом воздух, который проходит один из двух переключающихся фильтров-адсорберов 33, 34, где очищается от твердых частичек двуокиси углерода и ацетилена, далее переохлаждается в переохладителе 21 за счет холода потока грязного азота и дросселируется в среднюю часть верхней колонны 23. [c.73] Грязная азотная флегма отбирается из нижней колонны и направляется на орошение верхней колонны. Пары чистого азота отбираются из верхней части нижней колонны и направляются на конденсацию в межтрубное пространство основных конденсаторов 24, 25, выносного конденсатора 28 п в трубки конденсатора колонны технического кислорода 27. После основных конденсаторов часть чистого азота проходит адсорбер ацетилена 26. [c.73] Большая часть жидкого азота из основных конденсаторов подается на орошен ие нижней ректификационной колонны, а меньшая — после переохлаждения в одной из двух секций переохладителя чистой азотной флегмы 22 дросселируется в верхнюю колонну. Чистый жидкий азот из выносного конденсатора также проходит переохладитель чистой азотной флегмы 22 и дросселируется на верхнюю тарелку верхней колонны. На ту же тарелку дросселируется жидкий азот из конденсатора колонны технического кислорода 27. [c.73] Небольшая часть воздуха после регенераторов поступает в подогреватель чистого азота 32 и подогреватель технологического кислорода 20. В них воздух охлаждается до температуры конденсации и в жидком состоянии стекает в куб нижней колонны. [c.73] Чистый азот, отбираемый из верхней части верхней ректификационной колонны, проходит переохладитель чистой азотной флегмы 22 и подогреватель чистого азота 32, а затем при температуре —177° С поступает одновременно-в змеевики всех четырех регенераторов. Нагретый в регенераторах до температуры 29° С азот направляется в газгольдер чистого азота. Грязный азот отбирается над 30-ой тарелкой верхней колонны, затем подогревается до температуры —175°С в переохладителе кубовой жидкости 21 и подогревателе грязного азота 19 и направляется в один из азотных регенераторов. Стекая по насадке регенератора, грязный азот нагревается до плюсовой температуры и очищает насадку от влаги и углекислоты После регенераторов грязный азот выбрасывается в атмосферу. [c.73] Жидкий кислород из нижней части верхней колонны поступает в трубки конденсаторов 24 и 25. В трубках кислород кипит, и пары его возвращаются в сборник верхней колонны. Жидкая часть кислорода далее поступает в трубки выносного конденсатора 28, где почти полностью испаряется, конденсируя азот. Газообразный кислород с частицами неиспарившейся жидкости проходит отделитель ацетилена 29. Здесь жидкость полностью отделяется от газообразного кислорода и через продувочный вентиль выводится из установки. Газообразный технологический кислород смешивается с потоками газообразного кислорода, идущими из верхней ректификационной колонны и колонны технического кислорода. [c.74] Установка БР-9 (АКтк-16) применяется на крупных химических предприятиях для одновременного получения больших количеств технологического кислорода и азота высокой чистоты. Кроме того, она снабжена дополнительным блоком для получения технического кислорода и крип-тоно-ксенонового концентрата. [c.76] Установка работает по схеме низкого давления с использованием турбодетандеров на потоке чистого азота для восполнения холодопотерь. В ней перерабатывается 84 250 м [ч воздуха при стандартных условиях (20° С и 760 мм рт. ст.). Производительность установки в расчете на чистый азот (99,998%-ный), кислород технологический (95%-ный), кислород технический (99,5%-ный) и криптон составляет соответственно 16 ООО—18 ООО, 12 500, 3500 и около 70 л /ч. [c.76] Жидкий технологический кислород из сборника верхней колонны поступает в конденсаторы 10, где частично испаряется газообразный кислород возвращается в верхнюю колонну, а жидкий — через адсорбер ацетилена 12 направляется в конденсатор 11, испаряется в нем и через теплообменник-подогреватель кислорода 7 отводится через насадку кислородного регенератора 1, после чего подается к потребителям. Отбросной газообразный азот отводится из верхней колонны через переохладитель 8, проходит через насадку азотных регенераторов и выбрасывается в атмосферу. В подогревателях 6я7 азот и кислород подогреваются за счет тепла, выделяющегося при частичной конденсации воздуха перед поступлением его в куб нижней колонны. [c.77] Блок криптона и технического кислорода (рис. 24, б) состоит из следующих основных аппаратов первой криптоновой колонны 1, второй криптоновой колонны 2, теплообменника технического кислорода 3, конденсаторов 4, нижнего конденсатора 7, сборника жидкого азота 5, насоса жидкого азота 6, сепаратора жидкости 8, испарителя криптонового конденсатора 9. Газовые и жидкостные потоки показаны на схеме стрелками. [c.77] Вернуться к основной статье